![]() |
Nama merek: | ROYAL TECHNOLOGY |
Nomor Model: | RTAC1800 |
MOQ: | 1 |
harga: | dapat dinegosiasikan |
Ketentuan Pembayaran: | L/C, T/T |
Kemampuan Penyediaan: | 10 SET PER BULAN |
Keuntungan Teknis:
1.Adegi yang kuat
2. Baik di dalam dan luar melihat melalui adalah warna Emas; Dan warna lain yang lebih cerah dari finishing akhir yang tersedia
3. ketahanan goresan yang sangat baik
4. Proses ramah lingkungan
5Menghemat energi dan mengurangi biaya tenaga kerja
6. Produktivitas yang lebih tinggi
PVD (Physical Vapor Deposition) arc plating adalah teknik yang biasa digunakan untuk melapisi keramik dengan film tipis dari berbagai logam atau paduan logam.Proses PVD arc plating melibatkan penguapan bahan pelapis dengan menggunakan debit busur listrik dan deposit selanjutnya uap logam pada permukaan keramikBerikut ini adalah cara PVD arc plating biasanya dilakukan pada keramik:
Persiapan permukaan: Permukaan keramik perlu dibersihkan dan dipersiapkan dengan benar sebelum proses pelapisannya.atau oksida yang dapat menghambat perekat lapisanPermukaan keramik dapat dibersihkan dengan menggunakan pelarut, mandi ultrasonik, atau metode lain yang sesuai.
PVD Arc Plating Chamber: Bagian keramik ditempatkan di dalam ruang vakum yang dirancang khusus untuk PVD arc plating.
Pemilihan bahan pelapis: Pilihan bahan pelapis tergantung pada sifat dan penampilan keramik yang dilapisi akhir.kromiumBahan yang dipilih biasanya dalam bentuk target padat.
Arc Discharge and Vaporization: Setelah ruang berada di bawah vakum, sebuah busur listrik dihasilkan antara target padat dan potongan keramik. Busur listrik ini menguap bahan pelapis,menciptakan plasma uap logam di ruang.
Deposisi pada Permukaan Keramik: Uap logam mengembun pada permukaan keramik, membentuk film tipis. Atom atau ion logam yang menguap bergerak dari target ke keramik,di mana mereka menempel dan menciptakan lapisan lapisanJarak antara target dan keramik, serta sudut deposisi, dapat mempengaruhi ketebalan dan keseragaman lapisan.
Kontrol Parameter: Selama proses, berbagai parameter, seperti arus busur, tegangan, dan waktu deposisi dapat dikontrol untuk mencapai ketebalan lapisan yang diinginkan, adhesi,dan sifat lainnyaMengatur parameter ini memungkinkan kustomisasi berdasarkan persyaratan khusus aplikasi keramik.
Pengolahan Pasca Lapisan: Setelah proses lapisan busur PVD, keramik yang dilapisi dapat menjalani perawatan tambahan untuk meningkatkan daya tahan dan kinerja pelapis.Pengobatan ini dapat mencakup penggilingan, di mana keramik yang dilapisi dipanaskan untuk meringankan ketegangan residu, dan penyegelan, di mana lapisan pelindung diterapkan untuk meningkatkan ketahanan terhadap keausan, korosi, atau faktor lingkungan lainnya.
PVD arc plating pada keramik dapat memberikan berbagai manfaat, termasuk peningkatan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan daya tarik estetika.Hal ini biasanya digunakan dalam aplikasi di mana keramik membutuhkan sifat fungsional yang ditingkatkan atau penampilan logam dekoratifContoh termasuk komponen keramik untuk perangkat elektronik, alat pemotong, suku cadang mobil, dan objek keramik dekoratif.
Fitur mesin:
1. Desain dan manufaktur modular standar
2. PS kandang listrik, dirancang dan diproduksi dengan ketat mengikuti standar CE
3. Operating program perangkat lunak di IPC adalah eksklusif dikembangkan oleh Royal Technology, setiap set mesin siap untuk upgrade sistem
4. Satu-Sentuhan proses pelapisan otomatis tersedia
5Dirancang Dengan 2 set trolley dan sistem rak dapat mendorong masuk / menarik keluar dari ruang dengan fleksibel, untuk meningkatkan produktivitas.
Deskripsi | RTperdagangan barang | RTAC1800 | RTAE1600 |
Keuntungan Teknis |
Lapisan warna emas 2 sisi pada peralatan kaca
Menghemat energi dan mengurangi biaya tenaga kerja
2 set, mobil roda fleksibel & rak keluar dari ruang
Hasil yang tinggi
|
Volume yang lebih tinggi untuk l lampu kaca, lampu kawat logam
Tersedia untuk vas keramik, toilet keramik, wastafel keramik dll.
|
Kombinasi arc ion plating dan penguapan termal dua teknik, saling melengkapi:
1) Pengendapan busur untuk warna dekoratif dari buram ke transparan; 2 pintu untuk produktivitas tinggi
Struktur sumbu ganda untuk berbagai ukuran benda kerja
|
Ruang Pengakuan |
φ1400 * H1600mm |
φ1800 * H1800mm |
φ1600 * H1600mm |
Diameter beban |
8*φ250mm |
10*φ340mm 12*φ300mm |
6*φ420mm + 8*φ350mm |
Ketinggian beban (efektif) | 1000 mm | 1400mm | 1200 mm |
Sumber Deposisi | 14 katode busur + sel PLUS untuk lapisan emas sisi ganda | 18 katode busur | 14 katode busur + 32 kelompok sumber penguapan kawat tungsten |
Kekuatan Bias Pulsed | Max. 30KW | Max. 40KW | Max. 30KW |
Sistem Operasi & Kontrol |
Standar CE
Siemens PLC + Komputer Industri
Tersedia untuk operasi dan diagnosis jarak jauh
|
Standar CE
Mitsubishi PLC+ Touch ScreenOperation Program dengan cadangan
|