Solusi

Pada tahun 2024,Royal Technology telah meningkatkan sistem ke Generasi III- RTEP0405-Forensik model. Lebih majuRformasiApakah Anda baikCocok untuk pengguna akhir: TEMPAT-TEMPAT Ramah Lingkungan  Menghemat Energi  Desain Inovatif   Lebih Cerdas  Jejak Kompak  Operasi Fleksibel  Perangkat lunak 1Tingkat otomatisasi yang lebih tinggi dan operasi yang lebih cerdas. 2Program operasi antarmuka HMI berbasis ikon untuk operasi yang lebih intuitif dan mudah. 3. One-touch mode operasi sepenuhnya otomatis dan semi-otomatis. Konfigurasi Hardware 1Peralatan. dirancang dengan kombinasi pompa molekul turbo vakum tinggi dan pompa rotasi dua tahap, dilengkapi dengan katup gerbang vakum tinggi, mengurangi waktu tunggu siklus untuk lapisan bukti ganda berkelanjutan. 2Peralatan ini dilengkapi dengan sistem video pemantauan online untuk mengamati dan merekam seluruh proses sidik jari yang muncul 3. Transmisi gambar dan video nirkabel yang mendukung eksternal Harmony OS atau komputer sistem Android, ponsel, dan tablet. 4. Berbagai bentuk pemegang substrat seperti manipulator 3D dapat mengikat objek bukti 2D dan 3D;dengan jarak yang dapat diatur antara objek dan sumber penguapan untuk memastikan keseragaman lapisan dan mengungkapkan sidik jari laten pada objek secara rinci 5Pengukur ketebalan dan sumber penguapan dilengkapi dengan baffle untuk mencegah lapisan yang berlebihan. 6Sebuah jendela pengamatan visual yang besar untuk pengamatan yang lebih mudah dari seluruh proses penguapan. 7Bagian dalam ruang dilengkapi dengan pencahayaan multi-panjang gelombang, lebih mudah untuk mengamati objek dari bahan yang berbeda. Aplikasi: Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang sistem yang ditingkatkan ini.

Model Mesin: RTAS1612 Sumber Deposisi: katoda busur + katoda sputtering silinder Waktu Pembuatan: September 2022 lokasi: TUNISIA Instalasi & Pengujian: 5 hari Komisioning & Pelatihan: 7 hari     Karena teknologi pelapisan PVD sangat baru untuk SOPAL, dukungan teknis profesional kami membuat kami menonjol di antara pemasok mesin PVD lainnya.Kami tahu cara mentransfer teknologi ke pengguna akhir, kami memahami stabilitas mesin dan proses pelapisan sangat penting bagi pengguna.Jadi untuk mesin set pertama, model RTAS1612 dengan konfigurasi yang disesuaikan telah dibangun untuk SOPAL.Yang menggabungkan beberapa teknik untuk mencapai varietas sebanyak rentang warna.     “Mitra tepercaya yang selalu dapat Anda andalkan!”kata Pak Ahmed dari SOPAL.“ Royal Technology berarti lebih dari sekadar pemasok bagi kami.Finishing PVD pada faucet dan perangkat sanitasi lainnya terkenal dan sangat populer di pasar, ini akan menjadi garis tren baru SOPAL.”   “Royal Technology membuat kami lebih percaya diri untuk mempromosikan produk kami di pasar.Kami belajar bahwa proses pelapisan Anti-Bakteri telah dikembangkan dengan sukses, pasti itu adalah teknik yang kami inginkan untuk waktu yang lama.Lebih dari sekadar dekorasi, pelapis antibakteri pada permukaan produk telah diminta oleh orang-orang, kami tidak sabar untuk menambahkan teknik ini ke produk kami.Kami menantikan lebih banyak kerja sama dengan Royal Technology segera.”         Insinyur SOPAL benar-benar luar biasa, mereka semua pekerja keras, cerdas dan sangat mendukung selama instalasi dan pelatihan Insinyur kami Mr. Alireza di sana.Meskipun beberapa masalah kecil terjadi selama bekerja, akhir yang bahagia bagi kedua belah pihak.Selalu menjadi kehormatan bagi kami untuk melihat pelanggan mampu mengoperasikan mesin secara profesional, yang pasti mesin memberikan nilai tambah bagi produk SOPAL. --- Teknologi Kerajaan            Silahkanhubungi kamijika Anda ingin mempelajari lebih lanjut untuk proyek yang sama.    

Model Mesin: RT1000-DLC Teknologi: deposisi sputtering magnetron PVD dari film DLC Waktu Pembuatan: Februari 2022 lokasi: Swiss Dispenghitungan & Pengujian:3hari Komisioning & Pelatihan:14hari     Seperti yang kita semua tahu, jam tangan mewah paling terkenal adalah SWISS MADE, terutama untuk bagian-bagian jam tangan mekanis seperti bantalan presisi tinggi, inti, kotak jam, tali jam, dll. Setidaknya 60% komponen dibuat di Swiss.   Proses manufaktur yang sangat ketat dan standar pemeriksaan kualitas membuat produk akhir menjadi sempurna.   Sejak Maret 2021, kami mengirimkan sampel berlapis 3 putaran, perusahaan SwissM mengirimkan sampel ke Laboratorium Prancis untuk memeriksa apakah properti teknis memenuhi syarat:   1. Warna: LAB, dE

Model Mesin: RT1400-PLUS Teknologi Pelapisan: Pelapisan ion busur PVD Waktu Pembuatan: Juli 2021 lokasi: Turki Instalasi & Pengujian: 3 hari Komisioning & Pelatihan: online       Anda tidak akan pernah bisa mengharapkan betapa hebat dan fantastisnya tim pelanggan Anda.Ini adalah proyek yang luar biasa!Bapak Tevfik dan timnya menghabiskan waktu 3 hari untuk menyelesaikan pemasangan dan pengujian mesin di pabriknya sesuai dengan Manual Pemasangan dan video yang disediakan oleh Royal Technology. Mengenai pelatihan: tim mempelajari Panduan Pengguna dan Proses Pelapisan kami yang disimpan dalam program, kesepakatan yang sempurna membutuhkan kerja sama yang baik dari kedua belah pihak, ini adalah yang pertamastproyek yang tidak dilakukan teknisi kami di lokasi, bahkan pengawasan online, tim pelanggan menyelesaikannya sendiri dengan luar biasa.              Pelapisan emas konvensional pada barang pecah belah adalah dengan metalisasi vakum aluminium menggabungkan garis lukisan penyemprotan.Pada tahun 2020, Royal Technology mengembangkan teknologi pelapisan canggih untuk menghasilkan warna emas 2 sisi pada barang pecah belah secara langsung tanpa proses pengecatan penyemprotan ( pra/pasca pelapisan), yaitu dengan teknologi pelapisan ion-penguapan busur.   Metode pelapisan ini benar-benar menghilangkan lukisan penyemprotan, ramah lingkungan, teknologi hijau, selain itu mengurangi investasi jalur produksi dan biaya tenaga kerja untuk produsen.   Kecuali barang pecah belah, ini juga berlaku untuk bahan keramik, kristal, batu, dll.         Silahkanhubungi kamijika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang teknologi dan mesin ini.      

Model Mesin: RTAS416 Teknologi Pelapisan: IPG, ion plating gold, arc plating + MF/DC magnetron sputtering Waktu Pembuatan: Oktober 2021lokasi: Libanon   Dikarenakan mewabahnya wabah Covid19, pelanggan tidak dapat melakukan pemeriksaan sebelum pengiriman.Dengan demikian, istilah pra-penerimaan diubah menjadi INSPEKSI OLEH pengujian sampel.Kami menemukan masalah kualitas pelapisan dan memberikan saran untuk perawatan pra/pasca yang ternyata merupakan pelapisan yang sempurna.   Pengujian Sampel (Pra-penerimaan)                                 Biru laut - Biru Safir PVD Tembaga/Emas Mawar                                                    ZrN Yellow Gold dan ZrN Pale Gold   tempat lilin kaca   Instalasi & Komisioning (Penerimaan akhir)                    Kami berterima kasih atas pengertian dan kerjasama pelanggan selama proyek ini, mereka sangat mendukung pekerjaan insinyur kami.Menantikan lebih banyak proyek untuk bekerja sama.

                                           KATAKAN TIDAK UNTUKBahaya kontaminasi logam berat     Model Mesin: RT1600-PAPVD (RT1600-LTAVD) Teknologi:Plasma Assistant PVD, Deposisi Uap Busur Suhu Rendah Waktu dibangun:Juni 2020 Lokasi:Cina Aplikasi: bagian plastik injeksi, bahan plastik insinyur untuk industri medis dan otomotif.   Industri otomotif adalah salah satu aplikasi yang khas, “Ini adalah metode pelapisan yang mengganggu, kami sangat senang untuk mengucapkan selamat tinggal pada proses tanpa listrik”, kata Mr. Woo dengan penuh semangat yang menyediakan trim plastik otomotif dari kota Shanghai.   Royal Technology menyediakan teknologi dan peralatan pelapisan PAPVD yang inovatif yang dapat menghilangkan proses pengkasaran tanpa listrik pada komponen plastik rekayasa.       Keuntungan Ramah lingkunganKetebalan yang disimpan dapat dikontrolAdhesi yang lebih kuatPenghematan konsumsi airBiaya pengerjaan yang lebih rendahWaktu siklus pendek   RT1600-PAPVD adalah mesin yang dirancang eksklusif, yang cocok untuk bahan plastik: PPS, ABS, ABS+PC, PA, MENGINTIP dll. Bahan untuk industri medis, industri otomotif dll.   LTAVD, Deposisi Uap Busur Suhu Rendah, juga disebut sebagai pelapisan ion busur Suhu Rendah.Ini diterapkan dengan benda kerja plastik tahan suhu rendah untuk pelapis dekoratif:   Elektronik konsumen: ponsel, komputer, televisi, kamera; Peralatan rumah tangga: AC, mesin cuci, penyedot debu Perlengkapan kamar mandi dan dapur; Industri otomotif: trim interior plastik dan trim eksterior, LOGO          PVD Cermin PVD Matte                                                                               Silahkanhubungi kamijika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang teknologi dan mesin                               

SUKSES ANDA ADALAH KESUKSESAN KAMI. ----6 bulan, 20 kali percobaan, 1stset mesin PVD dikirim ke pelanggan pada tahun 2020!     Model Mesin: RT1200-PCB Teknologi: Deposisi Magnetron Sputtering / Ion Beam Waktu Pembuatan: Agustus 2020 lokasi: Cina   Film Deposisi ( target sputtering): 1. Film keluarga konduktif; emas Au, perak Ag, tembaga Cu 2. Keluarga logam tahan korosi: Tantalum(Ta), Nikel (Ni), Chrome (Cr), Zirkonium(Zr), dll. 3. Film gabungan: film logam berbasis karbon, film logam nitrida.       Abstrak   Mesin RTSP1200-PCB adalah peralatan yang dirancang dan dibuat khusus untuk pelapisan PCB dengan teknologi deposisi sputtering magnetron. Setiap orang yang terlibat dalam industri PCB tahu bahwa PCB yang memiliki lapisan tembaga pada permukaannya memerlukan lapisan pelindung untuk melindunginya dari oksidasi dan kerusakan, sedangkan film harus dengan kekerasan dan ketahanan abrasi yang tinggi untuk menjamin masa pakai.   Royal Technology menghabiskan 6 bulan dalam R&D, lebih dari 20 kali percobaan untuk menyelesaikan proses pelapisan yang tepat.Hal baru yang lebih menarik adalah pada bulan Maret 2020, kami mengirimkan mesin produksi besar-besaran ke lokasi pelanggan kami dengan hasil pencapaian yang tinggi.       Silahkanhubungi kamijika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang teknologi dan mesin.  

Mesin pertama pada aplikasi DPC di China   Latar Belakang dan Pengenalan Proyek: 1. Pada Agustus 2016, kami menerima pertanyaan pelanggan dan memulai R&D proses pelapisan 2. Pada bulan April 2017, mesin berhasil dipasang di lokasi pelanggan. 3. Pada tahun 2018, kami meningkatkan desain dan struktur, model DPC1215+, 2 set dikirim ke pelanggan pada akhir 2018           Model Mesin: RT1200-DPC Teknologi:PVD+PECVD Lokasi:Cina Aplikasi: Substrat keramik (Al3O2, AlN), Kaca, dan Si, HBLED · Substrat untuk sel konsentrator surya · Kemasan semikonduktor daya termasuk kontrol motor otomotif · Elektronik manajemen daya mobil hibrida dan listrik ·Paket untuk RF ·Perangkat microwave        Tim teknologi Royal berkolaborasi dengan pelanggan kami untuk mengembangkan proses DPC dengan sukses dengan teknologi sputtering PVD sejak tahun 2016.   Proses DPC- Tembaga Pelapisan Langsung adalah teknologi pelapisan canggih yang diterapkan pada industri LED, semikonduktor, elektronik.Salah satu aplikasi tipikal adalah Ceramic Radiating Substrat.Deposisi film konduktif Cooper pada Aluminium Oksida (Al2O3), substrat AlN oleh teknologi sputtering vakum PVD, dibandingkan dengan metode manufaktur tradisional: DBC LTCC HTCC, biaya produksi yang jauh lebih rendah adalah fitur tingginya.     Silahkanhubungi kamijika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang teknologi dan mesin.

  Pelapisan krom PVD pada roda otomotif   Model Mesin: RTSP900Kapasitas: 1 set/siklus Teknologi Pelapisan: PVD Magnetron Sputtering Waktu Pembuatan: November 2019 lokasi: Polandia       Tidak pernah terlalu tua untuk belajar!Ini adalah pepatah yang terkenal.Pengalaman Michal di PVD justru menunjukkan betapa berbakatnya dia. Sebelum melihat mesin tersebut, ia tidak memiliki gambaran atau konsep apa itu PVD, bagaimana cara kerjanya, bagaimana cara mengoperasikan mesin tersebut. Michal dan Pawel tinggal di pabrik teknologi Royal hanya 3 hari kerja untuk menerima pelatihan pengoperasian & pemeliharaan sebelum pengiriman mesin. Pada tanggal 1sthari: untuk menyaksikan operasi insinyur Royal dari pelapisan roda mobil dengan target Aluminium/Chrome dan SS Pada tanggal 2danhari: untuk mempelajari struktur mesin, komponen dan perawatan utama, pemecahan masalah, halaman program HMI, pompa vakum, katoda sputtering, catu daya, MFC, pengukur vakum, dll. Pada tanggal 3rdhari: mengoperasikan mesin sendiri: vakum/ventilasi secara manual dan otomatis;sputtering deposisi manual/ otomatis, cara buka tutup mesin, auto shutdown mesin dll.               Karena wabah epidemi menjadi situasi serius dunia, Insinyur kami tidak dapat pergi ke Polandia untuk menyediakan layanan pemasangan. Pada tanggal 6 Maret 2020, kami memutuskan untuk mengawasi pelanggan secara online dan membantu mereka menyelesaikan langkah-langkah perakitan, pengujian, dan commissioning. Dari jam 1 siang sampai jam 5 sore, pelanggan dengan instruksi & pengawasan online insinyur kami, mesin mulaipengerjaan dan dilakukan 2 siklus pengujian.     Kerja sama yang sangat bahagia dan sukses, terima kasih yang sebesar-besarnya atas kerja luar biasa Pak Pawel dan Michael, terima kasih atas dukungan dan pengertian Anda sepenuhnya.   Hal yang paling besar adalah hasil yang memuaskan telah dicapai karena pada bulan Agustus 2020, Michal menulis Email kepada kami dan berterima kasih kepada mesin kami yang baik:”Zhou, saya kaya sekarang, penuh dengan uang tunai $$$ di saku saya.Banyak pesanan, terkadang saya harus bekerja 12 jam 7 hari seminggu!Mesin telah berjalan tanpa masalah.”      

Model Mesin: RTSP1400-PLUS Teknologi Pelapisan: Deposisi Magnetron Sputtering Waktu Pembuatan: November 2018 lokasi: Cina Instalasi & Pengujian: 3 hari Komisioning & Pelatihan: 5 hari         Umumnya, 2 model mesin pelapis yang digunakan di pasar: penguapan termal dan pabrik deposisi sputtering magnetron. Dibandingkan dengan penguapan termal, cermin kaca yang dilapisi dengan sputtering memiliki lebih banyak keunggulan dalam sifat teknis, seperti: daya rekat yang lebih kuat, keseragaman yang lebih tinggi.     Pabrik model batch berlaku untuk permintaan produksi kecil dan dengan investasi rendah, pilihan ide bagi pelanggan yang baru memulai bisnis cermin otomotif.    

Model Mesin: RTSP1400 Teknologi Pelapisan: deposisi sputtering magnetron DC Waktu Pembuatan: November 2021 lokasi: India   Deposisi hard Chrome PVD dengan teknologi sputtering magnetron yang merupakan solusi pelapisan canggih untuk menggantikan proses elektrolatasi krom basah.Dibandingkan dengan lapisan evaporasi termal, film deposisi sputtering memiliki daya rekat yang lebih baik dan kinerja yang jauh lebih sulit.   Royal Technology menyediakan 3 alat berat standar untuk memenuhi permintaan produktivitas yang berbeda.Pelanggan India kami memilih model RTSP1400 ukuran sedang yang dapat memuat maksimal 4 unit.Ukuran roda 24".       Dua bulan dan Tiga hari untuk menyelesaikan proyek   “Saya telah bekerja untuk pemasaran luar negeri selama 12 tahun dan Tuan Tarun adalah pelanggan yang belum pernah saya temui untuk membuat keputusan begitu cepat”, kata Zhou Xin, direktur pemasaran Royal Tech.   Ini adalah penghargaan tertinggi ketika memiliki kepercayaan pelanggan, yang pasti, bahwa kami akan menghargai kepercayaan pelanggan dengan produk berkualitas baik dan dukungan layanan berkelanjutan kami.     Silahkanhubungi kamijika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang teknologi ini.  

Model Mesin: RT1200-FCEV Teknologi: dengan PECVD + PVD Magnetron Sputtering Penyetoran: Target Si, Cr, Karbon, untuk menghasilkan medan magnet tertutup yang tidak seimbang untuk kepadatan tinggi, keseragaman tinggi, dan deposisi film ketahanan korosi yang sangat baik. Waktu Pembuatan: 2016Lokasi: Shanghai, Cina Instalasi & Pengujian: 3 hari Komisioning & Pelatihan: 7 hari   IniRT1200-FCEVsistem deposisi sputtering magnetron vakum tinggi adalah model yang dibuat khusus yang mengacu pada model Multi950-R&D yang telah kami bangun untuk Universitas Shanghai.   Ini dirancang dengan ruang Oktal, kinerja yang fleksibel dan andal banyak digunakan dalam berbagai aplikasi.Ini memenuhi proses pelapisan yang membutuhkan lapisan logam yang berbeda: Ta, Cr, Si, Grafit, Al, Cr, Cu, Au, Ag, Ni, Sn, SS dan banyak logam non-feeromagnetik lainnya;ditambah unit sumber Ion, secara efisien meningkatkan adhesi film pada bahan substrat yang berbeda dengan kinerja etsa plasma dan, proses PECVD untuk menyimpan beberapa lapisan berbasis karbon.       Struktur Peralatan: Orientasi vertikal, struktur segi delapan, 2 pintu (bukaan depan dan belakang) untuk akses mudah.Fitur Peralatan:Sistem ramah lingkungan, tidak ada limbah berbahaya.Integrasi total, desain modularDikomersialkan dan distandarisasi untuk produksi massal industriSumber ion yang sangat efisien untuk daya rekat kuat dan ionisasi tinggi.Pengoperasian yang Mudah: Layar sentuh + kontrol PLC, operasi satu sentuhanDengan perangkat lunak Royal Tech, parameter proses dapat diprogram, disimpan, dan direproduksi.Desain khusus sistem Carousel untuk deposisi keseragaman tinggi.Produktivitas dan stabilitas tinggi, bekerja 24/7 seminggu.Fleksibel, cocok dengan berbagai ukuran pelat, untuk pelapis sisi tunggal atau ganda.   Hubungi kami silahkan untuk informasi lebih lanjut.