Mesin Pelapis Pelindung EMI, Casing Ponsel, Pelapis Pelindung EMI

Electromagnetic Interference (EMI) Shielding MetalizerAplikasi:

Industri elektronik seperti kasus ponsel, kasus laptop, instrumen pengukuran kecepatan radar, komponen video mobil dll.
Industri Lain Membutuhkan Fungsi Perisai Interferensi Elektromagnetik

Bahan substrat: ABS, PC, PC+ABS, Plastik dll.

Properti Film Perisai EMI

1. Ketebalan film: 1,5 ~ 3 mikron tergantung pada kebutuhan.
2. Resistensi film: (ohm) lebih baik dari 0,5Ω
3. Adhesi: pita 3M810 > 5B

Proses lapisan film pelindung EMI

1. DC Sputtering stainless steel
2. Pengendapan tembaga dengan penguapan termal
3. DC Sputtering stainless steel, penutup penuh pada lapisan film Cu.

Lapisan pelindung EMI dengan larutan vakum PVD

RT1616-EMI Vacuum Metalizing Machine dirancang khusus untuk EMI pelindung deposit film tipis yang banyak digunakan dalam perangkat telekomunikasi, komputer, notebook, elektronik konsumen,peralatan rumah tangga, pesawat ruang angkasa dan barang militer.

Keuntungan

Finish ditempatkan menggunakan proses hijau yang ramah lingkungan, bebas polusi;
Efisiensi Tinggi
Keseragaman yang sangat baik.
Produksi bervolume tinggi
Biaya rendah, solusi ideal untuk permintaan produksi massal
Hasil yang tinggi, hingga 98%
Ketebalan dapat dikontrol

Fitur Desain

1) Struktur dua pintu dan kecepatan pompa cepat untuk produktivitas tinggi
2) Mengoperasikan panel layar sentuh ramah dengan kontrol PLC
3) Desain program perangkat lunak yang ramah manusia untuk produksi yang stabil dan berkualitas tinggi.
4) Tingkat pemanfaatan target sputtering yang tinggi memastikan biaya produksi yang rendah.
5) Keseragaman yang baik & Adhesi yang sangat baik
6) Konsep desain canggih untuk kinerja yang lebih baik untuk meningkatkan efisiensi produksi dan tingkat berkualitas.
7) Perangkat sumber ion untuk pembersihan plasma dan perawatan aktivitas permukaan untuk meningkatkan adhesi.
8) Waktu pompa vakum tinggi dikurangi sebesar 25% sampai 75% oleh Polycold

Polycold juga disebut sebagai Water Vapor Cryopump, secara efektif menangkap uap air yang terdiri dari 65% hingga 95% gas residual dalam sistem Hi-vac.Uap air biasanya kontaminasi paling reaktif hadir dengan Polycold, Anda dapat berharap untuk meningkatkan throughput produk di sistem Anda yang ada 20% sampai 100% dan meningkatkan kualitas deposit.

1. Waktu pompa vakum tinggi dikurangi 25% sampai 75%
2. Peningkatan throughput produk sebesar 20% sampai 100%;
3. Waktu pengembalian yang khas kurang dari satu tahun;
4. Tekanan parsial uap air yang lebih rendah selama pengolahan untuk kualitas film yang lebih tinggi, adhesi yang lebih baik dan deposisi yang lebih dapat direproduksi.

Jenis:

• Orientasi vertikal, Silinder, struktur 2 pintu, pembukaan depan.

Spesifikasi teknis:

• Kinerja

1. Tekanan vakum akhir: lebih baik dari 5,0 × 10- 6Torr.
2. Tekanan vakum operasi: 1,0×10- 4Torr
3. Waktu pemompaan: dari 1 atm hingga 1,0×10- 4Torr≤5 menit (suhu kamar, kamar kering, bersih dan kosong)
4. Bahan Metalisasi (pengampuran): Baja tahan karat, Tembaga
5. Model operasi: penuh otomatis / semi-otomatis / manual

• Struktur

Mesin lapisan vakum berisi sistem kunci lengkap yang tercantum di bawah ini:

1. Kamar vakum

1.1 Ukuran: Diameter dalam 1600 mm

Tinggi bagian dalam: 1600 mm

Tinggi yang berguna: 1265mm

Total Tinggi: 1420mm

1.2 Bahan: Kamar vakum SUS304

Pintu dan flensa SUS304

Struktur penguatan kamar: baja ringan SS41, dengan perawatan permukaan akhir yang dicat.

Chassis ruang SS41 baja ringan dengan perawatan permukaan akhir yang dicat.

1.3 Perisai Sputtering dan Evaporation: SUS304

1.4 Tampilan jendela: pada pintu ruang

1.5 Klep ventilasi ruang vakum (termasuk silencer)

1.6 Pintu: Bahan SUS304 Diameter 1600mm Tinggi dalam: 1600mm

1.7 Sistem Penggerak Deposisi: Penggerak pusat maksimal 1400mm*1265mm

1.8 Motor penggerak: 1/2 HP

1.9 Daya penguapan: 1 set/pintu

DC Sputtering Power: 1 set

Ukuran Katode Sputtering: 125*1400mm

2. Sistem Pompa Vakum yang kasar

2.1 Pompa Vacuum Vane Rotary yang disegel minyak

a: Kecepatan pompa: 640 m3/jam

2.2 Roots Pump Leybold

a: Kecepatan pompa:4400 m3/jam

2.3 Klep vakum kasar: model pneumatik

2.4 Saluran pipa vakum: 6 ′′ dan 8 ′′ bahan SUS304

2.5 katup ventilasi vakum: 3/8 ′ model elektromagnetik

3. Sistem Pompa Vakum Tinggi

3.1 Pompa difusi minyak: RTDP-36

1. Kecepatan pompa: 40000L/S
2. Tekanan vakum akhir: lebih baik dari 10-7Torr.
3. Daya pemanas: 3Fase, 21KW.
4. Konsumsi minyak: 9 liter

3.2 perangkap dingin: 36 ̊, pendinginan air terhadap aliran minyak kembali

3.3 Katup vakum tinggi: pneumatik

3.4 Katup garis depan: pneumatik

4. Sistem kontrol dan operasi listrik

4.1 Sirkuit utama: saklar pemutus tanpa sekring, saklar elektromagnetik,
C/T dalam tipe seri

4.2 Kekuatan penguapan

4.3 Sistem Pengendalian penguapan

4.4 Daya penyemprotan, model DC

4.5 Sistem kontrol: PLC + layar sentuh otomatis/manual

4.6 Sistem operasi: Layar sentuh + layar

4.7 Sistem Pengukuran Tekanan Vakum

Vacuum Gauge: Leybold Center Dua 1 set

Gauge jangkauan penuh: 760 Torr ~ 10-7Torr 1 set

4.8 Sistem Alarm:

Tekanan udara terkompresi lebih rendah: suara alarm

Aliran air pendingin lebih rendah: suara alarm

Kesalahan operasi: suara alarm

4.9 Indikator beban daya: indikator tegangan dan indikator arus beban

5. Sub-sistem

5.1 Sistem kontrol katup udara kompres

5.2 Sistem Air Pendingin: Pipa aliran air dan sistem katup switch

5.3 Polikold (-120 ~ -145 °C) Cryopump 1 set

Model: MaxCool-2500L

Beban maksimum:: 2500W

Kecepatan pompa: 14000L/S.

6. Sistem Deposisi

6.1 Sumber penyemprotan

1. Sputtering Target ¥ 125mm*1400mm* 12~14mm ¥ 1 set
2. Shutter 1 set
3. Pengatur Aliran Massa: Ar gas 1 set
4. Pasokan daya penyemprotan: DC 60KW 1 set

6.2 Sumber penguapan

1. Sumber penguapan tungsten
2. Sumber daya penguapan: 20kVA
3. Perangkat sumber ion dan catu daya
4. Lingkungan Kerja

Udara terkompresi: 5 ~ 8kg/cm2

Air pendingin: Suhu air: 20 ~ 25 °C, 200 liter/menit,
Tekanan air masuk: 2 ~ 3 kg/cm2

Daya: 3 Fase 380V 50Hz ((60Hz), 160kVA

Area pemasangan: (L*W*H) 6500*5500*2700mm

Eksos: ventilasi untuk pompa mekanis

Kami telah berusaha untuk merancang dan mengembangkan proses pelapis yang paling cocok untuk bagian 3D yang berbeda, yang memenuhi kebutuhan produksi pelanggan kami.Jadi kami menyediakan solusi lapisan total untuk lapisan EMI.

Jika sistem pelapis khusus diperlukan, silakan bagikan pikiran dan ide Anda dengan tim kami dan kirim spesifikasi produk Anda, kami akan bekerja sama untuk menyortir solusi terbaik.

Silakan hubungi kami untuk spesifikasi lebih lanjut, Royal Technology merasa terhormat untuk menyediakan solusi pelapis lengkap.

Silakan hubungi kami untuk spesifikasi lebih lanjut, Royal Technology merasa terhormat untuk menyediakan solusi pelapis lengkap.