|
| Nama merek: | ROYAL |
| Nomor Model: | RTAC1000 |
| MOQ: | 1 Set |
| harga: | dapat dinegosiasikan |
| Ketentuan Pembayaran: | L / C, D / A, D / P, T / T |
| Kemampuan Penyediaan: | set 15 per bulan |
CrN PVD Plating Machine / PVD CrN Hard Coatings
Lapisan keras, yang dibentuk oleh proses Deposisi Uap Fisik Reaktif (PVD), berdasarkan teknologi plasma, banyak digunakan di industri alat.
Untuk mendapatkan pelapis tahan aus yang paling keras, tegang, dan tahan korosi, suhu substrat harus setinggi mungkin, dan pemboman bersamaan dengan partikel berukuran atomik energik (Ion-plating) selama deposisi reaktif harus digunakan. Misalnya, dalam pengeboran baja pengerasan, substrat dipanaskan sampai 450 ℃ atau lebih sebelum deposisi dimulai. Pra-pemanasan ini bisa dilakukan dengan pemboman ion, yang juga menggerogoti membersihkan permukaan, atau dengan menggunakan sumber pemanas lainnya di ruang deposisi.
Selama proses pelapisan keras PVD untuk alat, tidak mengubah dimensi fisik bagian secara signifikan.
Gas plasma yang digunakan untuk deposisi reaktif adalah campuran argon, nitrogen dan ethyne. Komposisi lapisan bervariasi dengan memvariasikan campuran gas.
Sumber penguapan yang paling umum untuk pelapisan ion pelapis keras adalah sumber magnetron yang tidak seimbang, dan sumber penguapan busuk katodik. Pemboman selama pengendapan biasanya dicapai dengan menerapkan bias negatif (-200 sampai -300 volt) ke substrat dan mempercepat ion positif ke permukaan dari plasma. Rasio tinggi ion pembombardir untuk menyetorkan atom penting untuk mengencangkan bahan penyimpan. Dalam sumber magnetron-sputtering yang tidak seimbang, hanya sedikit atom yang tergagap yang terionisasi; tetapi pada sumber busur katodik, persentase tinggi dari atom yang diuapkan terionisasi. Karena "ion film" ini memiliki massa lebih tinggi daripada ion gas, mereka lebih mampu menggerogoti permukaan dan mengelompokkan film dengan "pengintaian atom."
Lapisan alat industri biasanya berukuran 1,5 sampai 4 mikron.
Referensi Umum: Panduan Pendidikan untuk Pengolahan Lapisan Vakum, yang ditulis oleh Donald M. Mattox, 2009 oleh Society of Vacuum Coater.
CrN Hard Coatings Aplikasi:
Lapisan keras menjadi banyak digunakan dalam lapisan dekoratif dan alat industri (HSS atau HSC
bahan). Lapisan lebih tahan terhadap keausan dan korosi, untuk memenuhi fungsi alat lebih andal dan untuk waktu hidup lebih lama, 2-3 kali lebih lama dari pada tanpa pelapis pada umumnya.
Alat Pemotong: (Pelapis yang Disarankan: AlTiN / TiAlN, TiCN dan TiN)
Penggergajian, penggilingan, insert CNC (hard turning using), pengeboran, hobbing dan gear cutter dll.
Punching & Forming (Pelapis yang Disarankan: CrN, TiCN dan TiN)
Stamping logam
Molding (Plastic Injection Mould) - (Pelapis yang Disarankan: TiCN dan TiN)
Die Casting
Komponen presisi
Lain-lain, seperti: peralatan mesin, mesin texitile, pelapisan ulang, aplikasi penajaman ulang dll.
CrN PVD Plating Machine Fitur:
1. Sistem Crem PVD Plating terdiri dari: ruang vakum, pompa vakum, sumber busur, poros & jack, struktur jig, pemanas & pendinginan, air & gas (distribusi), sistem kontrol & pengoperasian listrik dll.
2. Aplikasi: pelapis fungsional industri untuk peralatan keras.
3.Coating Films: TiN, TiC, CrN, AlTiN dll.
Keuntungan 4.Coating: kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi dan korosi, peningkatan waktu hidup alat & kualitas benda kerja yang lebih baik.
CrN PVD Plating Machine Technical Advantages
1. Latar belakang kuat dukungan Litbang, fokus pada detail manufaktur.
2. Arus sumber busuk katoda besar untuk mengurangi tetesan selama depostion.
3. Sistem kontrol pemanasan yang akurat, deviasinya ± 5 ℃, bila permukaan substratnya sampai 550 ℃.
4. Advanced pretreatment plasma kepadatan tinggi.
Kami profesional dalam solusi lapisan keras PVD, silahkan hubungi kami untuk spesifikasi lebih lanjut, Royal Technology merasa terhormat untuk memberikan solusi pelapisan total.
