Penggantian Elektroplating Chrome Dengan Proses PVD

Aplikasi

Plating krom adalah perawatan permukaan film, yang telah umum digunakan di banyak sektor industri, untuk memberikan dekorasi berkilau yang sangat baik, yang mencegah korosi dan abrasi.

Namun, plating krom hexavalent (Cr6 +) merusak kesehatan operator dan merusak lingkungan kita.

Tetapi dengan persyaratan kualitas yang lebih tinggi oleh pelanggan dan permintaan biaya produksi yang lebih rendah oleh produsen, solusi alternatif berbiaya rendah harus ditemukan,sementara mencegah dampak kesehatan negatif dan kerusakan lingkungan kita.

Pengobatan PVD telah diidentifikasi sebagai solusi sempurna untuk masalah ini.

Royal Technology telah mengembangkan peralatan pelapis PVD standar yang dapat diterapkan dengan berbagai bahan:

• ABS, ABS + PC, PA, PBT, Kuningan, paduan Kuningan, Baja Logam, paduan Seng, paduan Aluminium.
  PVD merevolusi pengolahan krom di industri seperti:
  Otomotif (misalnya interior, logo, dll.)
• Mode
• Elektronik konsumen
• Instrumen alat
• Pencahayaan
• Kemasan
  Perlengkapan kamar mandi
• Peralatan rumah tangga

Dan di banyak industri lain, suku cadang membutuhkan lapisan pelindung dan lapisan estetika.

Keuntungan

• Manufaktur Berkelanjutan
• Desain yang Kuat
• Kapasitas Besar
• Produktivitas Massal
• Lapisan yang ramah lingkungan yang dapat direproduksi
• Mudah Digunakan

Selain itu, manfaat dari lapisan krom PVD adalah:

1. Ramah lingkungan: seluruh proses bersih, bebas dari emisi CO2 kimia
2. High estetika finishing dengan metallic look brilian
3. Kekerasan tinggi, tahan abrasi dan korosi, tahan lama; keseragaman tinggi; ketebalan yang dapat disesuaikan melalui resep pelapis yang tepat dan proses operasi
4. Kemampuan berulang yang tinggi, waktu siklus yang cepat, produk yang lebih hemat biaya
5. Berbagai macam finishing: reflektif, berkilau dan matte; kecerahan dari tembus pandang hingga semi transparan, dari penutup penuh hingga finishing reflektif
6. Berbagai jenis substrat, fleksibilitas dan pilihan yang lebih besar dalam desain produk
7. Penghemat untuk operator
8. Keandalan, mampu mengoperasikan mesin 24/7
9. Hasil yang tinggi
10. Kemampuan daur ulang

    
    Proses pelapisan krom PVD
    
    
     

    Lapisan atas
    Ini memberikan perlindungan untuk lapisan logam PVD dan meningkatkan kinerjanya

    PVD METAL LAYER
    Logam atau paduan: Kromium, Titanium, Tembaga, Kuningan, Perak, Aluminium, Nikel-Krom, Baja tahan karat dan lainnya

    Lapisan dasar
    Ini meratakan ketidaksempurnaan substrat, meningkatkan adhesi, memberikan kecerahan pada permukaan dan meningkatkan kekerasan substrat.
    
    
    
     

    Spesifikasi Teknis

    Mesin PVD-Cr1600 dirancang secara eksklusif untuk menggantikan galvanisasi Chrome tradisional.

    Dikombinasikan dengan proses UV, aplikasi pelapis mencakup semua bahan: plastik, kuningan dan paduan seng dan baja ringan.Cathodic arc evaporator dan magnetron sputtering cathodes memungkinkan fleksibilitas maksimum dan banyak persyaratan finishing dengan waktu siklus yang lebih pendek.
    Waktu siklus: 20 ~ 30 menit
    Kapasitas per shift (8 jam): sekitar 15 siklus

    Model: PVD-Cr1600
    Ruang deposisi (mm): Baja tahan karat dengan lapisan, φ1600 x H1600 (63 ′′ x 63 ′′)
    Zona pelapis efektif (mm): φ1350 x H1250
    Massa beban (kg): 500 ~ 1000
    Jumlah satelit (mm): 6 x φ 350
    Daya bias pulsa: 48KW
    Kekuatan katode busur (KW): 9* 5
    Kekuatan Pulsed Sputtering (KW): 2* 48
    Pompa vakum: Paket pompa mekanis, akar dan difusi
    Sistem kontrol operasi: pengolahan yang dikendalikan PLC dengan HMI layar sentuh
    Papan listrik (mm) L x L x H: PS: 1200 x 2000 x 600
    Daya: 600 x 2000 x 1000

    Persyaratan Utilitas

    Ruang pemasangan (L x W x H) mm: 5000 x 4000 x 4000

    Lingkungan Kerja Daya: 1 3 Fase, 380V, 50Hz,

    Tekanan udara terkompresi: 0,5MPa ~ 0,7MPa, 5 ~ 8kg/cm2

    Tingkat Aliran Air Pendingin: 120 liter/menit atau lebih untuk Arc, sumber penyemprotan dan pompa vakum;

    Suhu air (inlet): 20~25°C

    Tekanan air (inlet): 0.3MPa ~ 0.4 MPa

    Tekanan air (outlet): kurang dari 0,1MPa, perbedaan antara inlet dan outlet sekitar 0,3MPa.

    Kualitas air: resistensi setidaknya 5kΩcm
    
    Konfigurasi mesin sesuai dengan kebutuhan pelanggan,perlengkapandesain dan rencana tata letak bengkeldapat disediakan atas permintaan olehTeknologi Kerajaan.

     

    Komponen Utama Pambuka
     

    1. Satelit

11. Desain yang kuat dan pemesinan presisi laser
12. Perangkat penyegelan cairan magnetik

• Bantalan mekanik (opsional bantalan keramik)
  
   

  2. Grup Pompa Vakum

  2.1 Sistem pompa-turun yang efisien berisi 2 set DP28?? pompa difusi
  2.2 Perangkat perangkap dingin untuk mencegah molekul uap minyak dari pompa difusi ke ruang
  
  
   

  3. Sumber Deposisi

  3.1 busur katodik didistribusikan dalam ruang dengan 2 garis
  3.2 2 set magnetron sputtering cathode yang dipasang pada dinding ruang
  3.3 Pengendapan suhu rendah
  3.4 Bahan substrat yang direkomendasikan:
  Plastik: ABS, PC, PC/ABS, PC/PBT, PC/PRT, PA (serat kaca dan mineral diperkuat)
  banyak polimer lainnya; dengan substrat yang dicat lacquer spray, kaca.
  Logam: Baja tahan karat, Aluminium, paduan Titanium, paduan Aluminium, paduan Seng, kuningan dan banyak logam lainnya.
  3.5 Metalik target yang direkomendasikan
  Kromium, Titanium, Zirconium, Aluminium, Baja tahan karat, Tembaga, Perak, Emas
  dan banyak logam non-feffomagnetic lainnya.
  
  
   

  4Operasi danSistem kontrol:Antarmuka Manusia Mesin (HMI)

  Antarmuka pengguna yang dirancang khusus dapat diprogram dalam bahasa yang Anda pilih
  Sejarah proses pelapisan disimpan secara otomatis
  10 proses pelapisan dapat ditarik kembali dan dilakukan kapan saja (No. 0~No. 9).
  Halaman siklus: menunjukkan semua parameter yang harus dipilih untuk membuat proses
  Halaman pemecahan masalah dan peringatan
  Halaman pemeliharaan
  Komponen elektronik adalah: Wöhner, Schneider, merek Omron.
  
   
  
  Deskripsi yang disajikan di atas hanyalah indikatif, Royal Techilmu pengetahuanmemiliki hak untuk memberikan rincian yang tepat atau membuat perubahan selama pembuatan mesin.
   

  Pelajari bagaimana pelanggan kami mengatakan tentang solusi pelapis total ini:

  1 AprilSth2018

  Untuk Tim Teknologi Kerajaan:

  Saya membeli mesin PVDRTAC-1416. setelah memulai dan mengoperasikan peralatan, keramik, kaca dan stainless steel dilapisi. kualitas lapisan sangat baik.
  Untuk menutupi produk paduan Al-Zn, persiapan permukaan tambahan dari bagian-bagian yang akan dilapisi diperlukan.Tapi karena ada masalah dengan galvanisasi dan plating nikelPenjual peralatan ini dapat menyediakan teknologi pelapis tanpa penggunaan galvanisasi.
  Warnanya bervariasi dan sangat indah, terutama pada kaca dan keramik.yang lima kali lebih murah, dan warna yang dihasilkan hampir sama.
  Perusahaan ini juga menyediakan layanan untuk meluncurkan peralatan.Kami menggunakan layanan seorang penerjemah yang tidak memiliki tingkat pengetahuan bahasa teknis yang cukupTapi, pada prinsipnya, semuanya jelas, karena antarmuka yang sangat mudah diakses dan user-friendly dari perangkat lunak, dan layar sentuh yang nyaman.
  Ketika membeli mesin PVD Anda perlu memiliki kompresor dan pendingin. kami direkomendasikan untuk memiliki kompresor pada 9-10 atm., tapi cukup 5-6 atm.Juga perusahaan menyediakan suku cadang yang diperlukan.
  Sebelum membeli mesin PVD, semua negosiasi dilakukan di Internet. Hasil akhirnya: mesin PVD berdiri dan bekerja di tempat saya.
  Aku ingin mengucapkan terima kasih khusus kepada manajer perusahaan yang sangat terampil, Nona Zhou Xin, yang membantu menyelesaikan masalah ini secara logis.

  TSykalo Sergey Alekseevich (Zaporozhye, Ukraina)
  
   

  Bahasa Rusia:

   

  Saya telah membeli sebuah peralatan vakum untuk penyampaian lapisan SAS1416. Setelah diluncurkan dan dioperasikan peralatan ditutup keramik, kaca dan stainless steel.

  Untuk melapisi produk dari paduan seng dan aluminium diperlukan persiapan permukaan tambahan dari bagian-bagian yang dilapisi.dan kemudian di atasnya menanamkan lapisan dekoratif.Tetapi karena ada masalah dengan galvanisasi dan nikel, Anda dapat melakukannya tanpa itu..

  warna yang dihasilkan beragam dan sangat indah, terutama pada kaca dan keramik. tidak ada gunanya menghabiskan pada target chrome mahal, sebagai gantinya Anda dapat menggunakan titanium target,Yang lima kali lebih murah, dan warna yang dihasilkan hampir tidak berbeda.

  Kami menggunakan layanan penerjemah yang tidak memiliki pengetahuan bahasa teknis yang cukup.TapiPada prinsipnya, semuanya jelas, berkat antarmuka perangkat lunak yang sangat mudah dan nyaman, dan layar sentuh yang nyaman.

  Kami disarankan untuk memiliki kompresor 9-10 atm, tapi cukup 5-6 atm.Juga perusahaan menyediakan dalam set suku cadang yang diperlukan.

  Sebelum membeli mobil semua perundingan dilakukan melalui internet. Hasil akhir: mobil berdiri di kami dan bekerja.

  Aku ingin mengucapkan terima kasih khusus kepada manajer perusahaan yang sangat berkualitas, Nona Zhou Xin, yang membantu membawa kasus ini ke akhir yang logis.

  Tsykalo Sergey Alekseyevich (g. Запорожье, Ukraina)

   

  Bahasa Ukraina:

  Aku membeli sebuah peralatan vakum untuk penutup ASC1416 Setelah dioperasikan dan dimasukkan ke dalam operasi peralatan ditutup keramik, kaca dan stainless steel.
  Untuk penutup produk dari paduan seng dan aluminium diperlukan persiapan permukaan tambahan dari bagian-bagian.dan kemudian di atasnya akan dilapisi dekoratif.Tapi karena ada masalah dengan galvanisasi dan nikel, Anda bisa melakukannya tanpa itu. Penjual peralatan ini dapat menyediakan teknologi penutup tanpa menggunakan galvanis.
  Warna-warna yang tersedia sangat beragam dan sangat indah, terutama pada kaca dan keramik.yang 5 kali lebih murah, dan warna obsesi praktis tidak berbeda.
  Perusahaan juga menyediakan layanan untuk memulai peralatan. Pada saat memulai penerjemah diperlukan. Kami menggunakan layanan penerjemah yang tidak memiliki tingkat pengetahuan bahasa teknis yang cukup.,Semua menjadi lebih mudah dimengerti, berkat antarmuka perangkat lunak yang sangat mudah diakses dan nyaman, dan layar sentuh yang nyaman.
  Saat membeli peralatan, Anda harus memiliki kompresor dan chiller. Kami disarankan untuk memiliki kompresor 9-10 atm, tapi cukup 5-6 atm. Juga, perusahaan menyediakan suku cadang yang diperlukan dalam kit.
  Sebelum membeli peralatan, semua perundingan dilakukan melalui internet.
  Aku ingin mengucapkan terima kasih khusus kepada manajer perusahaan yang sangat berkualitas, Miss Zhou Xin, yang membantu membawa masalah ini ke akhir yang logis.

  Tsikalo Sergiy Oleksiyovich (m. Запорижья, Ukraina)

   

   

  
  Aku tidak tahu.