Aplikasi
PPS, ABS, ABS + PC, PA dll. Membutuhkan plastik elektroplating
 

Plastik rekayasa PPS di Industri Otomotif

Sistem kendaraan yang mengejar efisiensi bahan bakar, ringan, pengurangan emisi, dan fleksibilitas desain, jika menyangkut pemilihan material, dibandingkan dengan logam, plastik rekayasa menunjukkan kelebihan dan potensi tak terbatas.PPS sangat istimewa karena memberikan kontribusi yang signifikan terhadap kualitas hidup industri otomotif dengan sifatnya yang serbaguna: lebih efisien dan lebih aman, lebih nyaman dan lebih indah;tidak terbatas pada ide desain dan proses pembentukan, lebih fleksibel.

Pelapisan langsung PVD pada PPS Plastic

Pelapisan nikel pada PPS yang telah dilakukan menggunakan sistem aktivasi tipe koloidal Palladium / Tin tradisional dengan perlakuan kimia tanpa listrik, proses ini disebut pengasaran .. Sementara meningkatkan kondisi lingkungan yang ketat serta pengurangan biaya substansial yang diminta oleh industri otomotif telah memaksa industri pelapisan listrik untuk mencari teknik seperti proses metalisasi langsung.

Pada tahun 2019, kami menerima permintaan dari pelanggan lokal kami yang menyediakan jasa pelapisan listrik untuk komponen plastik otomotif.“Apakah mungkin untuk melapisi Ni secara langsung pada plastik rekayasa untuk menggantikan proses tanpa listrik dan membuat Bebas Paladium?”tanya Pak Woo pemilik perusahaan JS.

Royal Technology menghabiskan waktu 6 bulan untuk melakukan percobaan dan berhasil mengembangkan proses pelapisan yang tepat dan hasilnya memenuhi persyaratan pengujian kualitas pelanggan.Lapisan metalisasi langsung membuat plastik transit dari non-konduksi ke konduktif dan kemudian mendapatkan perawatan pasca dengan proses pelapisan Cu / Ni / Cr.

“Ini adalah metode pelapisan disruptif untuk industri otomotif, kami sangat senang mengucapkan selamat tinggal pada proses elektropless”, kata Pak Woo dengan semangat.
 

Keuntungan Teknis

• Lapisan metalisasi PVD benar-benar proses yang ramah lingkungan dibandingkan dengan pelapisan elektrolisis dan Pa konvensional;
• Ketebalan deposisi PVD dapat dikontrol dengan proses pelapisan;
• Lapisan metalisasi PVD memiliki daya rekat yang kuat dengan substrat plastik dan lapisan pelapis listrik;
• Proses pelapisan langsung PVD mengurangi biaya konsumsi air yang tinggi bagi produsen;
• Biaya produksi jauh lebih rendah
• Siklus cepat dan produktivitas tinggi

  
  
  
   

  Mesin Pelapisan Nikel PVD

  Model: PVD-Ni1600

  Ruang Deposisi (mm): Baja Tahan Karat 304

  φ1600 x H1600 (63 ”x 63”)

  Zona Pelapisan Efektif (mm): φ1350 x H1250

  Beban Massa (kg): 500 ~ 1000

  Jumlah Satelit (mm): 6 atau 8 atau 10 untuk opsi

  Pulsed Bias Power (KW): 36

  Daya Katoda Busur (KW): 14 * 5

  Pulsed Sputtering Power (KW): 36

  Penembakan plasma (KW): 10

  Pompa Vakum: Pompa mekanis, pompa akar, pompa penahan dan pompa difusi

  Sistem Kontrol Operasi: Proses yang dikontrol PLC dengan HMI Layar Sentuh

  Penutup Listrik (mm) L x W x H PS: 1200 x 2000 x 600

  Daya: 600 x 2000 x 1000

  Konfigurasi mesin sesuai dengan kebutuhan pelanggan, desain perlengkapan dan rencana tata letak bengkel yang didukung oleh Royal Technology.

  Silakan hubungi kami untuk spesifikasi lebih lanjut, Royal Technology merasa terhormat untuk memberikan Anda solusi pelapisan total.