Tata letak mesin R2R
RT-R2R web aluminium vakum metalizer fitur mendukung berbagai fungsi yang membuatnya pilihan yang ideal untuk setiap bengkel industri.
Pertama, ia memiliki tingkat throughput yang tinggi yang membantu mengurangi biaya produksi.proses bebas-span menghilangkan kebutuhan untuk garis drum dan tepi trimHal ini membuatnya sangat ramah untuk substrat tegangan rendah seperti CPP, BOPP dan LDPE.
Selain itu, ia memiliki umpan kawat individu yang membuatnya sangat user-friendly. pemeliharaan juga mudah. mekanisme penanganan web dengan servo motor drive memberikan kontrol presisi pada setiap kecepatan garis.Akhirnya, desain kompak menempati ruang lantai minimal untuk pemasangan yang mudah.
| MultiWeb Coater menyediakan fitur utama berikut: | ||||||||
| A. Satu ruang dibagi menjadi zona multi-tekanan untuk menampung berbagai sumber deposisi. | ||||||||
| B. Kemampuan deposisi simultan Multi-Source dalam satu web pass, untuk multi-layer coating. | ||||||||
| C. Arah penggulung web yang terbalik memungkinkan deposisi lapisan tak terbatas tanpa memecahkan vakum. | ||||||||
| D. Mekanisme penanganan jaring presisi dengan panduan tepi untuk memungkinkan beberapa kali melewati tanpa kehilangan keselarasan. (Opssional) | ||||||||
| E. AC Invert web drive system untuk kontrol yang akurat dari beberapa kecepatan web. | ||||||||
| F. Sistem pemantauan ketebalan optik dan/atau resistansi dalam baris, untuk mengontrol ketebalan deposisi yang tepat dan keseragaman. | ||||||||
| G. Kamar terbuat dari SUS304L stainless dengan komponen gas rendah untuk memastikan vakum yang lebih dalam. | ||||||||
| H. Pemompaan vakum dengan kombinasi pompa turbo-molekuler dan kriogenik suhu rendah, untuk memberikan vakum bersih tanpa kelembaban atau kontaminasi minyak. | ||||||||
| Film Deposisi | ||||||||
| 1Bahan substrat: PET, PEN, PES, PI, PC, PA, TAC... film | ||||||||
| 2Ketebalan substrat: 15 ~ 300μm | ||||||||
| 3Metode deposisi: AC reaktif untuk SiO2 ((Dielectric); DC berdenyut untuk ITO (Metal & Conductor) | ||||||||
| 4Konduktor oksida TCO: ITO, AZO, IZO... | ||||||||
| 5Konduktor logam: Al, Cu, Mo, Ag... | ||||||||
| 6Film optik: Ta2O5, Nb2O5, SiO2, TiO2... | ||||||||
| 7Semikonduktor: ZnO, InGaZnO... | ||||||||
| 8Isolator: SiO2, SiNx, AlOx, AlNx... | ||||||||
| 9. Keseragaman: ± 5% di seluruh web | ||||||||
| Spesifikasi Umum | ||||||||
| Badan ruang vakum: zona multi-tekanan ruang tunggal | ||||||||
| Kereta bergerak: Kereta web | ||||||||
| Zona Deposi: 2 X Zona Sputtering (Fleksibel: 3 Zona Sputtering) | ||||||||
| Sumber Sputtering: 2 X Sumber Sputter Katode Ganda (Opssional: 3 Sumber Sputter Katode Ganda) | ||||||||
| Substrat pra-pengolahan: Sumber ion linier | ||||||||
| Lebar jaring: 1300mm | ||||||||
| Diameter Penggulung: Φ600mm Max | ||||||||
| Arah berliku: Dua arah | ||||||||
| Ketebalan substrat: 15 ~ 300μm | ||||||||
| Kecepatan Web Line:0.5 ~ 10M/menit | ||||||||
| Ketegangan web: 5.0PLI Max 0.5PLI Min | ||||||||
| Perataan web: ±3mm (satu kali melewati) | ||||||||
| Pompa Hi-Vacuum: Pompa Turbo | ||||||||
| Pompa vakum kasar: Kombinasi pompa kering & Blower | ||||||||
| Pompa Kelembaban: Polycold Cryogenic | ||||||||
| Pengendalian Ketebalan Deposisi: Pemantauan (Fleksibel) | ||||||||
| a: Transmit Optical; b: Eddy Current Resistance | ||||||||
| Operasi sistem: Operasi sistem komputer berbasis PLC | ||||||||
| Kamar vakum | ||||||||
| Ruang vakum dibangun sebagai kotak horizontal yang terbuat dari SUS304L stainless steel yang dipoles, dengan ujung yang terbuka.Bagian bawah zona terbagi akan berisi sumber deposisi dengan aksesori, sementara bagian atas akan menampung gerbong web. | ||||||||
| Konstruksi ruang: Kotak horisontal dengan satu bukaan flanged | ||||||||
| Struktur ruang: Zona multi-tekanan ruang tunggal | ||||||||
| Kerangka kamar: SS41 Baja ringan, dicat | ||||||||
| Bahan kamar: SUS304L Baja tahan karat dipoles | ||||||||
| Pembagi Zona Tekanan: Plat aluminium | ||||||||
| Lihat bahan pelabuhan: Polikarbonat | ||||||||
| Zona tekanan vakum: 4 (Zone Winding 1, Zona Deposisi 2, Zona Buffer 1) |
Proses R2R (Roll-to-Roll) web vakum metallizing melibatkan deposit lapisan tipis logam, biasanya aluminium, pada substrat fleksibel dalam cara roll-to-roll terus menerus.Berikut adalah langkah-langkah utama yang terlibat dalam proses:
1.Substrate Unwinding: Proses dimulai dengan gulungan bahan substrat yang fleksibel, yang dibongkar dan dimasukkan ke mesin metallizing.
2.Pembersihan dan Pengolahan Sebelumnya: Substrat dapat melewati bagian pembersih untuk menghilangkan segala kontaminan permukaan yang dapat mempengaruhi perekat lapisan logam.Substrat dapat menjalani proses pra-pengolahan seperti perawatan corona atau aplikasi primer untuk meningkatkan ikatan antara substrat dan lapisan logam.
3.Kamar Metalisasi: Inti dari peralatan metalisasi vakum web R2R adalah ruang metalisasi. Substrat memasuki ruang, yang dipertahankan pada vakum yang tinggi.Kamar biasanya terdiri dari serangkaian sumber penguapan atau katode, yang mengandung logam (seperti aluminium) yang akan disimpan.
4.Evaporasi Logam: Logam di dalam sumber penguapan dipanaskan ke titik penguapannya. Saat logam menguap, itu membentuk awan uap di dalam ruangan.Atom logam yang menguap bergerak dalam garis lurus dan mengembun ke substrat yang bergerak, membentuk lapisan logam yang tipis dan seragam.
5.Substrat pendinginan: Setelah proses metalisasi, substrat yang dilapisi melewati bagian pendinginan, di mana lapisan logam mengeras dan stabil.
6.Substrate Winding: Akhirnya, substrat yang dimetalisir digulung ke dalam gulungan, siap untuk pengolahan lebih lanjut atau digunakan dalam berbagai aplikasi.
Perlu dicatat bahwa rincian spesifik dan parameter dari R2R web proses vakum metallizing dapat bervariasi tergantung pada faktor seperti lapisan logam yang diinginkan, bahan substrat,dan aplikasi yang direncanakanProses dapat dioptimalkan untuk mengontrol faktor-faktor seperti ketebalan lapisan, adhesi, dan keseragaman untuk memenuhi persyaratan tertentu.
R2R web vakum metallizing menawarkan keuntungan seperti kecepatan produksi yang tinggi, kontrol yang tepat atas ketebalan lapisan, adhesi yang sangat baik, dan kemampuan untuk memproses berbagai substrat fleksibel,membuat teknik ini serbaguna dan banyak digunakan di industri seperti kemasan, elektronik, otomotif, dan banyak lagi.
Distribusi Katode Sputtering
Tim kami dari teknisi berpengalaman memberikan dukungan teknis yang unggul dan layanan untuk kami Roll to Roll Coating Machine.
Kami siap menjawab pertanyaan atau pertanyaan Anda tentang mesin dan operasinya. teknisi kami berpengetahuan dalam semua aspek operasi mesin dan pemeliharaan,dan dapat memberikan saran ahli untuk memastikan kinerja terbaik dari mesin.
Kami juga menyediakan perawatan pencegahan dan layanan darurat untuk Roll to Roll Coating Machine Anda.Teknisi kami memiliki akses ke teknologi terbaru dan pelatihan untuk memastikan mesin Anda bekerja dengan optimalKami juga menawarkan pelatihan di tempat dan dukungan teknis untuk mesin, serta suku cadang dan aksesoris.
Kami berusaha untuk memberikan tingkat tertinggi layanan pelanggan dan kepuasan, dan kami berkomitmen untuk memastikan bahwa Anda Roll to Roll Coating Machine memberikan produk berkualitas tinggi setiap saat.Jika Anda memiliki pertanyaan atau pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami.
