Mesin produksi canggih (penggilingan, pengelasan, perkakas, dll...) dikombinasikan dengan produksi standar
prosedur dan pengujian keandalan memungkinkan Royal untuk menghasilkan lapisan berkualitas tinggi, andal, dan berbiaya rendah
peralatan.
Kualitas, layanan, dan pengiriman tepat waktu adalah prinsip inti bisnis Royal.Sebuah strategi secara terbuka
mengalihdayakan komponen sederhana ke produsen profesional memungkinkan kami untuk memusatkan perhatian pada bagian-bagian penting
dan komponen yang diproduksi oleh Royal sendiri.
Jalur Produksi Mekanik
1. Pabrik Kerja Mekanik 2. Mesin Manufaktur
3. Pabrik Kerja Perakitan
4.Instalasi dan Komisioning Peralatan
4. Pengemasan dan Pengiriman
5. Pelatihan Operasi di situs pelanggan
Royal sangat memahami bahwa tidak ada satu mesin pun yang cocok untuk semua produk.Kami mendengarkan permintaan pelanggan dan memberikan proposal kami yang paling sesuai dan solusi pelapisan unik mulai dari desain mesin, produksi hingga
pengembangan resep pelapis.Di bawah ini adalah beberapa proyek OEM/ODM kami.
1. Mesin Vacuum Metallizing untuk Papan LOGO Otomotif, Dapat melapisi produk Max.ukuran hingga 6000mm
Model: RTEP-6638
Waktu: 2014 Lokasi: Cina
2. Mesin Vacuum Metallizing untuk Papan LOGO Otomotif.
Model: RTEP-2525
Waktu: 2014 Lokasi: Cina
3. Mesin Vacuum Metallizing untuk Papan LOGO Otomotif.
Model: RTEP-3617
Waktu: 2015 Lokasi: Meksiko
4. Mesin Vacuum Metallizing untuk Papan LOGO Otomotif.
Model: RTEP-2215
Waktu: 2015 Lokasi: Korea Selatan
5. RT1200-FCEV Merupakan sistem sputtering dengan proses PECVD untuk mendeposit film tipis pada modul daya sel bahan bakar hidrogen.Kendaraan Sel Bahan Bakar adalah teknologi terbaru untuk mobil hijau generasi berikutnya, Berbeda dengan baterai primer seperti sel kering dan baterai isi ulang yang perlu diisi ulang, tetapi hanya membutuhkan reaksi Hidrogen dan Oksigen untuk menghasilkan tenaga untuk mengemudi.
Waktu: 2016 Lokasi: Cina
6. RT1200-DPC.Sistem vakum PVD secara eksklusif digunakan untuk deposisi Film Konduktif Tembaga pada Al2O3, papan sirkuit substrat AlN, dibandingkan dengan metode manufaktur tradisional: DBC, LTCC, HTCC, dengan proses PVD, biaya produksi telah sangat berkurang.
Waktu: 2017 Lokasi: Cina
7. Pabrik pelapisan penguapan RT-CsI950 diterapkan pada deposisi film CsI untuk perangkat Pencitraan Sinar-X.Ini adalah teknik canggih untuk menguapkan CsI di layar untuk memberikan pencitraan berkualitas tinggi.Dengan kinerja resolusi tinggi, juga banyak digunakan dalam pemeriksaan dan inspeksi keamanan, mata pelajaran fisika energi tinggi, fisika bidang energi nuklir, dll.
8. Peralatan Sputtering Optik + DLC Coatng
Model: Multi950
Waktu: 2015 Lokasi: Cina, Universitas Shanghai
9. Mesin RTEP0404, dengan teknologi Vacuum Metalizing Deposition.Ini dirancang dan dikembangkan secara eksklusif untuk pencitraan Fingermark yang digunakan untuk kantor Polisi, investigasi kriminal, untuk memberikan bukti kuat untuk identifikasi penjahat. Mesin evaporasi termal dapat menyimpan bahan refleksi tinggi: Au Gold, Ag Silver, Al Aluminium, Cu Copper, Zn Seng dll untuk mencerminkan tanda sidik jari pada subjek dengan jelas.
Waktu: 2016 Lokasi: Cina
10. Mesin RTAS1000 sebagai aplikasi laboratorium untuk R&D.Mesin siap dijual sekarang.Ini berisi: 1 set sumber Ion Linear, 2 katoda sputtering planar dengan catu daya MF dan DC;5 katoda busur katodik.
11.Pelapis Antibakteri oleh Teknologi Inovatif PVD.Dibandingkan dengan metode pengecatan penyemprotan organik atau cair konvensional, teknologi pelapisan ion PVD memiliki lebih banyak keunggulan: Teknologi pelapisan hijau, Biaya produksi lebih rendah, Tahan gores, Korosi & ketahanan aus.
Model: RT1400-AntiBac
Waktu: 2021
lokasi: Libanon
12. Pelapisan emas 2 sisi pada barang pecah belah
Model: RT1400-PLUS
Waktu: 2021
lokasi: Turki
13. Deposisi sputtering emas PVD pada PCB
Model: RTSP1200-PCB
Waktu: 2020
lokasi: Cina
14.Mesin metalisasi plastikkanPada tahun 2020, tim Royal Technology mengembangkan teknologi dan peralatan pelapisan PAPVD yang inovatif yang dapat menghilangkan proses pengkasaran tanpa listrik pada komponen plastik rekayasa.Selain itu, teknologi Defisiton Busur Suhu Rendah berhasil diuji dan dilakukan pada bagian plastik untuk pelapisan yang lebih dekoratif.
Model:RT1600-PAPVD/ RT1600-LTAVD
Waktu: 2020
lokasi: Cina
15. Komponen Tontonan/Pelapis DLC Instrumen Medis
Model: RT1000-DLC (RTAS1000)
Waktu: 2021
lokasi: Swiss
Lebih banyak proyek OEM dan ODM akan segera hadir untuk promosi, kami menghargai pelanggan dan pemasok kami, siapa pun yang terlibat dalam proyek ini.
Royal memiliki tim desain & pengembangan teknologi inti yang mendukung permintaan pelanggan kami.
Kami menginvestasikan 10% dari total nilai penjualan tahunan sebagai dana R&D setiap tahun, upaya terus menerus
membawa inovasi ke industri.
Tim R & D kami memiliki 4 insinyur yang bertahan dalam teknologi pelapisan vakum PVD lebih dari 20 tahun.
Kami memiliki kerjasama yang baik dengan "Lembaga Penelitian dan Pendidikan Ilmiah" seperti:
Universitas Shanghai, Universitas JiaoTong Shanghai, Universitas Manchester.Yang membuat kita
menjadi pelopor teknologi deposisi di industri Vacuum Coating.