Aplikasi
1. Filamen konduktif logam
2. Strip koil logam, ketebalannya kurang dari 1mm
3. Kabel Serat Optik
4. Kabel serat kimia
5. Garis serat kimia
6. Benang kaca dan lapisan tembaga benang karbon
7. Benang karbon dan lapisan aluminium benang kaca
9. Kawat tembaga berlapis perak PVD,
10. Kabel serat optik berlapis perak
11. Mesin kawat berlapis emas
12. Strip tembaga berlapis perak
13. Pelapisan perak pada kabel tembaga, perunggu dan kuningan
14. Garis Pelapisan Multi-Lapisan Baru untuk kawat dan strip Tembaga
15. Mesin Pelapis Perak untuk Kabel Serat Optik
Substrat dapat dilapisi:
Kabel dan strip halus: kawat logam, strip kumparan logam dengan ketebalan kurang dari 1 mm, serat optik, filamen dan kawat bengkok serat kimia (termasuk serat basal dan kawat serat karbon), benang kaca, benang karbon.
Latar belakang
Setelah beberapa dekade penelitian dan pengembangan, pelapisan vakum telah menjadi perawatan deposisi film yang cukup matang yang memiliki prospek aplikasi positif di berbagai industri.Ini membutuhkan teknologi komprehensif untuk menerapkan teknik pelapisan vakum ke kabel dan strip kontinu, yang dapat memodifikasi karakteristik dan fungsi permukaan, kinerja ringannya yang signifikan membuat keuntungan untuk perangkat kecerdasan buatan.
Jenis Utama dari lini produksi pelapis vakum yang ada untuk substrat kabel dan strip
(1) Jenis terpisah
Garis pelapis tidak mengandung perangkat pra-pembersihan substrat (kabel dan strip).Ini menempatkan gulungan strip curam yang telah dibersihkan sebelumnya ke dalam wadah vakum tertutup yang dilengkapi dengan perangkat unwinding, pre-heating, coating dan rewinding.Setelah evakuasi vakum ke tekanan vakum kerja yang diinginkan, mulailah proses pra-pemanasan, dan kemudian deposisi film logam.Jenis struktur peralatan ini sederhana, tetapi efisiensi produksinya sangat rendah dan substrat yang dilapisi memiliki masalah kontaminasi kedua kalinya.
(2) Jenis lapisan kontinu penuh udara ke udara
Garis pelapisan kontinu penuh Udara-ke-Udara adalah proses proses pelapisan kontinu yang lengkap yang termasuk pembersihan pra-perawatan di lingkungan atmosfer, dan kemudian substrat ( strip atau kabel) masuk ke ruang vakum untuk mendapatkan film logam yang disimpan, pada akhirnya itu kembali ke lingkungan atmosfer lagi melalui ruang penyangga.
Modul struktural utama jalur pelapisan udara ke udara:
A: Substrat (strip atau kabel) membersihkan modul pra-perawatan
B: Modul pendinginan
C: Modul Annealing
D: Ruang deposisi film
E: Perangkat loop dan ruang penyangga vakum.
Struktur, operasi, dan sistem kontrol seluruh lini pelapisan lebih kompleks, investasi yang sangat tinggi tetapi keuntungan dari output tinggi dan menajamkan biaya produksi secara efisien membuatnya sangat menarik bagi produsen.Tim teknologi Royal telah membangun lini produksi industri pada tahun 2019 berdasarkan perangkat demo kecil, kami dengan senang hati mengumumkan bahwa layanan pelapisan outsourcing kepada kami tersedia sekarang.
Selamat datang untuk berkonsultasi dengan kami yang tertarik dengan investasi lini pelapisan kontinu, kami menyediakan solusi pelapisan turnkey.
(3) Tipe Universal
Tipe universal adalah jalur pelapisan yang menggabungkan proses pembersihan substrat ( strip) pra-perawatan, pelapisan panas dan pelapisan vakum 3 untuk membentuk jalur produksi kontinu yang lengkap.Yang membuat proses pelapisan berjalan dan kering kompatibel satu sama lain dan juga dapat menghasilkan strip berlapis logam berkualitas tinggi dan ekonomis
(4) Jenis pelapisan berlapis-lapis
Lini produksi menggabungkan beberapa metode pelapisan PVD yang berbeda: Pelapisan evaporasi berkas elektron, deposisi sputtering magnetron, dan deposisi CVD yang ditingkatkan plasma.
Dengan pra-pemanasan E-beam, perawatan permukaan pembersihan bombardir plasma yang mengeluarkan cahaya pada strip, kemudian deposit multi-lapisan di permukaan dengan proses deposisi yang berbeda.
Lapisan pertama membutuhkan adhesi yang kuat antara film logam dan permukaan substrat, sehingga deposisi sputtering magnetron digunakan;lapisan kedua mengambil metode penguapan berkas elektron untuk menyimpan berbagai bahan pelapis, ia memiliki kepadatan energi berkas elektron yang tinggi dan kinerja suhu pemanasan yang tinggi;lapisan ketiga menggunakan metode deposisi CVD yang ditingkatkan plasma untuk menghasilkan film dengan keseragaman tinggi, finishing halus, kekerasan tinggi dan karakter kimia yang stabil, ini adalah pilihan yang baik untuk lapisan pelindung.
Sampai ke inklusi, strip jenis lapisan multi-lapisan masih dalam tahap utama R&D, juga biaya produksi yang tinggi dan kerugian produktivitas yang rendah membuat manufaktur memilih metode konvensional hot dipping dan electroplating.Namun, nilai tambah yang tinggi pada produk dan fitur ramah lingkungan menunjukkan bahwa ini adalah aplikasi prospektif yang baik.
Kata kunci:
Lini produksi pelapis vakum berkelanjutan untuk kabel & strip
Sistem Sputtering Inline untuk Kabel & Strip Tembaga
Lini produksi kabel tembaga berlapis perak
Kawat Tembaga Berlapis Perak, Emas atau Tembaga.
Sistem Deposisi Sputtering Inline Untuk Serat Karbon dan Kaca
Royal Technology menyediakan layanan pelapisan dan sistem sputtering inline.Silahkan hubungi kami jika Anda tertarik dengan aplikasi ini.Bagikan ide Anda kepada kami, kami membantu Anda menjadi kenyataan.