Aplikasi
PPS, ABS, ABS+PC, PA dll. Memerlukan plastik pelapisan logam
 

Plastik rekayasa PPS di Industri Otomotif

Sistem kendaraan mengejar efisiensi bahan bakar, ringan, pengurangan emisi dan fleksibilitas desain, ketika datang ke pemilihan material, dibandingkan dengan logam, plastik rekayasa menunjukkan keunggulan dan potensi tak terbatas.PPS begitu istimewa karena mereka berkontribusi secara signifikan terhadap kualitas hidup di industri otomotif dengan sifat serbaguna mereka: lebih efisien dan lebih aman, lebih nyaman dan lebih indah;terbatas pada ide-ide desain dan proses pembentukan, lebih fleksibel.

Pelapisan langsung PVD pada Plastik PPS

Pelapisan nikel pada PPS yang telah dilakukan dengan menggunakan sistem aktivasi tipe koloid Palladium / Timah tradisional dengan perlakuan kimia tanpa listrik, proses ini disebut pengkasaran. Sementara meningkatkan kondisi lingkungan yang ketat serta pengurangan biaya substansial yang diminta oleh industri otomotif telah memaksa industri elektroplating untuk mencari teknik seperti proses metalisasi langsung.

Pada tahun 2019, kami menerima permintaan dari pelanggan lokal kami yang menyediakan layanan elektroplating untuk komponen plastik otomotif.“Apakah mungkin untuk melapisi Ni langsung pada plastik rekayasa untuk menggantikan proses tanpa listrik dan membuat Palladium-Free?”tanya Tuan Woo pemilik perusahaan JS.

Royal Technology menghabiskan 6 bulan untuk membuat eksperimen dan berhasil mengembangkan proses pelapisan yang tepat dan hasilnya memenuhi persyaratan pengujian kualitas pelanggan.Lapisan metalisasi langsung membuat plastik berpindah dari non-konduksi ke konduktif dan kemudian mendapatkan perawatan pasca dengan proses elektroplating Cu/Ni/Cr.

“Ini adalah metode pelapisan yang mengganggu untuk industri otomotif, kami sangat senang untuk mengucapkan selamat tinggal pada proses tanpa listrik”, kata Tuan Woo dengan penuh semangat.
 

Keuntungan Teknis

• Lapisan metalisasi PVD adalah proses yang sepenuhnya ramah lingkungan dibandingkan dengan pelapisan tanpa listrik dan Pa secara konvensional;
• Ketebalan deposisi PVD dapat dikontrol dengan proses pelapisan;
• Lapisan logam PVD memiliki daya rekat yang kuat dengan substrat plastik dan lapisan pelapisan listrik;
• Proses pelapisan langsung PVD mengurangi biaya konsumsi air yang tinggi dari produsen;
• Biaya produksi jauh lebih rendah
• Siklus cepat dan produktivitas tinggi

  
  
  
   

  Mesin Pelapisan Nikel PVD

  Model: PVD-Ni1600

  Ruang Deposisi (mm): Baja Tahan Karat 304

  1600 x H1600 (63” x 63”)

  Zona Pelapisan Efektif (mm): 1350 x H1250

  Beban Massa (kg): 500 ~ 1000

  Jumlah Satelit (mm): 6 atau 8 atau 10 untuk opsi

  Daya Bias Berdenyut (KW): 36

  Daya Katoda Busur (KW): 14*5

  Daya Sputtering Berdenyut (KW): 36

  Pengeboman plasma (KW): 10

  Pompa Vakum: Pompa mekanis, pompa akar, pompa penahan dan pompa difusi

  Sistem Kontrol Operasi: Pemrosesan yang dikendalikan PLC dengan Layar Sentuh HMI

  Kotak Listrik (mm) L x W x T PS : 1200 x 2000 x 600

  Daya : 600 x 2000 x 1000

  Konfigurasi alat berat sesuai dengan kebutuhan pelanggan, desain perlengkapan dan rencana tata letak bengkel yang didukung oleh Royal Technology.

  Silakan hubungi kami untuk spesifikasi lebih lanjut, Royal Technology merasa terhormat untuk memberikan Anda solusi pelapisan total.