Lini Produksi Pelapisan Logam PVD Berkelanjutan Untuk Kabel Serat Optik
1 set
MOQ
negotiable
harga
Continuous PVD Metal Coatings Production Line For Fiber Optic Cables
fitur Galeri Deskripsi Produk Quote request suatu
fitur
Informasi dasar
Tempat asal: Cina
Nama merek: ROYAL
Sertifikasi: CE
Nomor model: RTSP1480
Cahaya Tinggi:

Mesin Pelapis Sputtering Magnetron Kontinyu

,

Mesin Pelapis Sputtering Magnetron IPC

,

Mesin Pelapis PVD Kabel Serat Optik

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman
Kemasan rincian: Standar ekspor, untuk dikemas dalam case / karton baru, cocok untuk transportasi jarak jauh laut / u
Waktu pengiriman: 20 minggu
Syarat-syarat pembayaran: L / C, T / T
Menyediakan kemampuan: 2 set per bulan
Spesifikasi
Target: Ta, Ni, Cr, Ti, Au, Ag, SS, Cu, Zr, Al dll.
Aplikasi: Benang kaca dan benang karbon lapisan tembaga, 10. Kabel serat optik berlapis perak;
Sistem operasi: PC Industri, kontrol IPC
Lokasi Pabrik: kota shanghai, cina
Layanan di Seluruh Dunia: Poland - Europe; Polandia - Eropa; Iran- West Asia & Middle East, Turkey, India
Layanan di Seluruh Dunia: Poland - Europe; Polandia - Eropa; Iran- West Asia & Middle East, Turkey, India
Layanan Pelatihan: Pengoperasian mesin, perawatan, proses pelapisan Resep, program
Jaminan: Garansi terbatas 1 tahun gratis, seumur hidup untuk mesin
OEM & ODM: tersedia, kami mendukung desain dan fabrikasi yang dibuat khusus
Deskripsi Produk

Informasi Umum

 

Lini produksi pelapisan vakum berkelanjutan untuk kabel & strip

Sistem Sputtering Inline untuk Kabel & Strip Tembaga

Lini produksi kabel tembaga berlapis perak

Kawat Tembaga Berlapis Perak, Emas atau Tembaga.

     

 

Sistem Deposisi Sputtering Inline Untuk Serat Karbon dan Kaca
 

Aplikasi

1. Filamen konduktif logam

2. Strip kumparan logam, ketebalannya kurang dari 1mm

3. Kabel Serat Optik

4. Kabel serat kimia

5. Garis serat kimia
6. Benang kaca dan benang karbon pelapis tembaga
7. Benang karbon dan benang kaca pelapis aluminium

9. Kawat tembaga berlapis perak PVD,

10. Kabel serat optik berlapis perak

11. Mesin kawat berlapis emas

12. Strip tembaga berlapis perak

13. Pelapisan perak pada kabel tembaga, perunggu dan kuningan

14. Garis Pelapis Multi-Layer Baru untuk kawat dan strip Tembaga

15. Mesin Silver Plating untuk Kabel Fiber Optik

 

Substrat dapat dilapisi:

Kabel dan strip halus: kawat logam, strip kumparan logam dengan ketebalan kurang dari 1 mm, serat optik, filamen dan kawat pilin serat kimia (termasuk serat basal dan kawat serat karbon), benang kaca, benang karbon.

 

Latar Belakang

Setelah beberapa dekade penelitian dan pengembangan, pelapisan vakum telah menjadi perawatan deposisi film yang cukup matang yang memiliki aplikasi prospek positif di berbagai industri.Diperlukan teknologi yang komprehensif untuk menerapkan teknik pelapisan vakum pada kabel dan strip kontinu, yang dapat memodifikasi karakteristik dan fungsi permukaan, kinerja ringannya yang signifikan membuat keuntungan bagi perangkat kecerdasan buatan.

 

Jenis Utama dari lini produksi lapisan vakum yang ada untuk kabel dan strip substrat

(1) Jenis terpisah
Garis pelapis tidak berisi perangkat pra-pembersihan substrat (kabel dan strip).Ini menempatkan gulungan strip curam yang telah dibersihkan sebelumnya ke dalam wadah vakum tertutup yang dilengkapi dengan perangkat unwinding, pre-heating, coating dan rewinding.Setelah evakuasi vakum ke tekanan vakum kerja yang diinginkan, mulailah proses pemanasan awal, dan kemudian deposisi film logam.Jenis struktur peralatan ini sederhana, tetapi efisiensi produksi sangat rendah dan substrat yang dilapisi memiliki masalah kontaminasi untuk kedua kalinya.

 

(2) Jenis pelapisan kontinu penuh Air-to-Air

Garis pelapisan kontinu penuh Udara-ke Udara adalah proses pelapisan kontinu lengkap yang mencakup pembersihan pra-perawatan di lingkungan atmosfer, dan kemudian substrat (strip atau kabel) masuk ke dalam ruang vakum untuk mendapatkan film logam yang disimpan, kemudian diakhiri itu kembali ke lingkungan atmosfer lagi melalui ruang penyangga.

Modul struktur kunci garis pelapis kontinu udara ke udara:

J: Modul pra-perawatan pembersihan substrat (strip atau kabel)

B: Modul pendinginan

C: Modul anil

D: Ruang deposisi film

E: Perangkat loop dan ruang penyangga vakum.

Struktur, operasi, dan sistem kontrol seluruh lini pelapisan lebih kompleks, investasi yang sangat tinggi tetapi keuntungan dari output tinggi dan pengurangan biaya produksi secara efisien membuatnya sangat menarik bagi produsen.Tim teknologi Royal telah membangun lini produksi industri pada tahun 2019 berdasarkan perangkat demo kecil, kami dengan bangga mengumumkan bahwa layanan pelapisan outsourcing kepada kami telah tersedia sekarang.

Selamat datang untuk berkonsultasi dengan kami yang tertarik dengan investasi lini pelapisan berkelanjutan, kami menyediakan solusi pelapisan siap pakai.
Lini Produksi Pelapisan Logam PVD Berkelanjutan Untuk Kabel Serat Optik 0

Lini Produksi Pelapisan Logam PVD Berkelanjutan Untuk Kabel Serat Optik 1

 

Lini Produksi Pelapisan Logam PVD Berkelanjutan Untuk Kabel Serat Optik 2

Lini Produksi Pelapisan Logam PVD Berkelanjutan Untuk Kabel Serat Optik 3

 

(3) Tipe Universal

Tipe universal adalah garis pelapis yang menggabungkan proses pra-perawatan pembersihan substrat (strip), pelapisan hot dip dan pelapisan vakum 3 untuk membentuk jalur produksi berkelanjutan yang lengkap.Yang membuat proses pelapisan pergi dan kering kompatibel satu sama lain dan juga dapat menghasilkan strip berlapis logam berkualitas tinggi dan ekonomis

 

(4) Jenis lapisan berlapis

Lini produksi menggabungkan beberapa metode pelapisan PVD yang berbeda: Lapisan penguapan berkas elektron, deposisi sputtering magnetron, dan deposisi CVD yang ditingkatkan plasma.

Dengan E-beam pemanasan awal, perawatan permukaan pembersihan pemboman plasma pemakaian cahaya pada strip, kemudian deposit multi-lapisan di permukaan dengan proses deposisi yang berbeda.

Lapisan pertama membutuhkan adhesi yang kuat antara film logam dan permukaan substrat, sehingga deposisi sputtering magnetron digunakan;lapisan kedua menggunakan metode penguapan berkas elektron untuk menyimpan berbagai bahan pelapis, ia memiliki kepadatan energi berkas elektron yang tinggi dan kinerja suhu pemanasan yang tinggi;lapisan ketiga menggunakan metode deposisi CVD yang ditingkatkan plasma untuk menghasilkan keseragaman tinggi, finishing halus, kekerasan tinggi dan film karakter kimia yang stabil, ini adalah pilihan yang baik untuk lapisan pelindung.

Termasuk, jenis lapisan lapisan berganda strip masih dalam tahap utama R&D, juga biaya produksinya yang tinggi dan kerugian produktivitas yang rendah membuat produsen memilih metode konvensional pencelupan panas dan pelapisan listrik.Namun, nilai tambahnya yang tinggi pada produk dan fitur ramah lingkungan menunjukkan bahwa aplikasi ini prospektif.

 

Royal Technology menyediakan layanan pelapisan dan sistem sputtering inline.Silakan hubungi kami jika Anda tertarik dengan aplikasi ini.Bagikan ide-ide Anda, kami bantu Anda menjadi kenyataan.

 

 

 

Hubungi kami
Kontak Person : ZHOU XIN
Faks : 86-21-67740022
Karakter yang tersisa(20/3000)