Electro Magnetic Interference (EMI) Shielding Metalizer Aplikasi:

Industri Elektronik seperti casing ponsel, casing laptop, instrumen pengukuran kecepatan radar, komponen video mobil, dll.
Industri Lain Membutuhkan Fungsi Pelindung Interferensi Magnetik Elektrik

Bahan Substrat: ABS, PC, PC + ABS, Plastik dll.

Properti Film Pelindung EMI

1. Ketebalan film: 1,5 ~ 3 mikron tergantung pada kebutuhan.
2. Resistensi film: (ohm) lebih baik dari 0,5Ω
3. Adhesi: Pita 3M810> 5B

Proses pelapisan film pelindung EMI

1. Baja Tahan Karat DC Sputtering
2. Deposisi tembaga dengan Penguapan Termal
3. DC Sputtering Stainless Steel, penutup penuh pada lapisan film Cu.

EMI Shielding Coatings dengan larutan vakum PVD

RT1616-EMI Vacuum Metalizing Machine dirancang khusus untuk deposisi film tipis pelindung EMI yang banyak digunakan di perangkat telekomunikasi, komputer, notebook, elektronik konsumen, peralatan rumah tangga, dirgantara dan barang-barang militer.

Keuntungan

Hasil akhir disimpan menggunakan proses hijau yang ramah lingkungan, bebas polusi;
Efisiensi tinggi
Keseragaman yang sangat baik.
Produksi volume tinggi
Biaya rendah, solusi ideal untuk permintaan produksi massal
Hasil Tinggi, hingga 98%
Ketebalan bisa dikontrol

Fitur desain

1) Struktur 2 pintu dan kecepatan pemompaan cepat untuk produktivitas tinggi
2) Mengoperasikan panel layar sentuh ramah dengan kontrol PLC
3) Desain program perangkat lunak yang ramah kemanusiaan untuk produksi yang stabil dan kualitas tinggi.
4) Tingkat pemanfaatan target sputtering yang tinggi memastikan biaya produksi yang rendah.
5) Keseragaman yang baik & adhesi yang sangat baik
6) Konsep desain lanjutan untuk kinerja yang lebih baik untuk meningkatkan efisiensi produksi dan tingkat yang memenuhi syarat.
7) Perangkat sumber ion untuk pembersihan plasma dan perawatan aktivitas permukaan untuk meningkatkan adhesi.
8) Waktu pemompaan vakum tinggi dipotong 25% hingga 75% oleh Polycold - cryopump uap air.

Polycold juga disebut sebagai Water Vapour Cryopump, efektif menangkap uap air yang terdiri dari 65% hingga 95% gas sisa dalam sistem Hi-vac.Uap air biasanya merupakan kontaminasi paling reaktif yang ada. Dengan Polycold, Anda dapat meningkatkan keluaran produk dalam sistem yang ada 20% hingga 100% dan meningkatkan kualitas pengendapan.

1. Waktu pemompaan vakum tinggi dipotong 25% hingga 75%
2. Meningkatkan throughput produk dari 20% menjadi 100%;
3. Waktu pengembalian biasanya kurang dari satu tahun;
4. Tekanan parsial uap air yang lebih rendah selama pemrosesan untuk kualitas film yang lebih tinggi, adhesi yang lebih baik, dan deposisi yang lebih dapat direproduksi.

Tipe:

• Orientasi vertikal, Silinder, struktur 2 pintu, bukaan depan.

Spesifikasi teknis:

• Performa

1. Tekanan Vakum Tertinggi: lebih baik dari 5.0 × 10-6Torr.
2. Operasi Tekanan Vakum: 1.0 × 10-4Torr
3. Pumping down Time: dari 1 atm ke 1.0 × 10-4Torr≤5 menit (suhu kamar, ruang kering, bersih dan kosong)
4. Bahan metalisasi (penguapan): Stainless Steel, Tembaga
5. Model Operasi: Penuh Otomatis / Semi-Otomatis / Secara Manual

• Struktur

Mesin pelapis vakum berisi sistem lengkap kunci yang tercantum di bawah ini:

1. Ruang Vakum

1.1 Ukuran: Diameter dalam 1600mm

Tinggi Bagian Dalam: 1600mm

Tinggi Berguna: 1265mm

Tinggi Total: 1420mm

1.2 Bahan: Ruang Vakum SUS304

Pintu dan flensa SUS304

Struktur penguatan ruang: Baja ringan SS41, dengan perawatan permukaan finishing yang dicat.

Chamber chassis SS41 baja ringan dengan perawatan permukaan finishing yang dicat.

1.3 Sputtering dan Evaporation Shield: SUS304

1.4 Jendela Pandang: di pintu kamar

1.5 Katup Ventilasi Ruang Vakum (termasuk peredam suara)

1.6 Pintu: Bahan SUS304 Diameter 1600mm Tinggi Bagian Dalam: 1600mm

1.7 Sistem Penggerak Deposisi: Penggerak tengah maks.1400mm * 1265mm

1.8 Mengemudi Motor: 1 / 2HP

1.9 Daya Penguapan: 1 set / pintu

DC Sputtering Power: 1 set

Ukuran Katoda Sputtering: 125 * 1400mm

2. Sistem Pemompaan Vakum Kasar

2.1 Pompa Vakum Rotary Vane yang disegel oli - Leybold

a: Kecepatan pemompaan: 640 m³ / jam

2.2 Pompa Roots - Leybold

a: Kecepatan pemompaan: 4400 m³ / jam

2.3 Katup Vakum Kasar: model pneumatik

2.4 Jalur Pipa Vakum: bahan SUS304 6 "& 8"

2.5 Katup Ventilasi Vakum: model elektromagnetik 3/8 ”

3. Sistem Pemompaan Vakum Tinggi

3.1 Pompa difusi oli: RTDP-36

1. Kecepatan pemompaan: 40000L / S
2. Tekanan Vakum Tertinggi: lebih baik dari 10-7Torr.
3. Daya Pemanasan: 3Phase, 21KW.
4. Konsumsi minyak: 9 liter

3.2 Perangkap dingin: 36 ", pendinginan air melawan aliran minyak kembali

3.3 Katup Vakum Tinggi: pneumatik

3.4 Katup garis depan: pneumatik

4. Kontrol Kelistrikan dan Sistem Operasi

4.1 Sirkuit utama: Sakelar pemutus sekring tidak ada, sakelar elektromagnetik,
C / T dalam tipe seri

4.2 Daya Penguapan

4.3 Sistem Kontrol Penguapan

4.4 Daya Sputtering, model DC

4.5 Sistem Kontrol: PLC + Layar Sentuh Otomatis / Manual

4.6 Sistem Operasi: Layar Sentuh + Tampilan

4.7 Sistem Pengukuran Tekanan Vakum

Pengukur Vakum: Leybold Center Two - 1 set

Pengukur Rentang Penuh: 760 Torr ~ 10-7 Torr - 1 set

4.8 Sistem Alarm:

Tekanan udara terkompresi lebih rendah: suara alarm

Aliran air pendingin lebih rendah: suara alarm

Kesalahan pengoperasian: suara alarm

4.9 Indikator Beban Daya: Indikator tegangan dan indikator arus beban

5. Sub-Sistem

5.1 Sistem Kontrol Katup Terkompresi Udara

5.2 Sistem Air Pendingin: Pipa aliran air dan sistem katup sakelar

5.3 Polycold (-120 ~ -145 ℃) Cryopump - 1 set

Model: MaxCool- 2500L

Beban maksimum :: 2500W

Kecepatan pemompaan: 14000L / S.

6. Sistem Deposisi

6.1 Sumber Sputtering

1. Sputtering Target ”125mm * 1400mm * 12 ~ 14mm - 1 set
2. Bidik - 1 set
3. Pengontrol Aliran Massa: Gas Ar - 1 set
4. Catu Daya Sputtering: DC 60KW - 1 set

6.2 Sumber Penguapan

1. Sumber penguapan tungsten
2. Catu Daya Penguapan: 20kVA
3. Perangkat sumber ion dan catu daya
4. Lingkungan kerja

Udara Terkompresi: 5 ~ 8kg / cm2

Air Pendingin: Suhu Air-In: 20 ~ 25 ℃, 200 Liter / mnt,
Tekanan Air ke Dalam: 2 ~ 3 kg / cm2

Kekuasaan: 3 Phase 380V 50Hz (60Hz), 160kVA

Area Instalasi: (L * W * H) 6500 * 5500 * 2700mm

Knalpot: Ventilasi untuk pompa mekanis

Kami telah berusaha keras untuk merancang dan mengembangkan proses pelapisan yang paling sesuai untuk berbagai bagian 3D, yang memenuhi persyaratan produksi pelanggan kami.Jadi kami menyediakan solusi pelapisan total untuk pelapisan EMI.

Jika sistem pelapisan khusus diperlukan, silakan bagikan pemikiran dan ide Anda dengan tim kami dan kirimkan spesifikasi produk Anda, kami akan bekerja sama untuk memilah solusi terbaik.

Silakan hubungi kami untuk spesifikasi lebih lanjut, Royal Technology merasa terhormat untuk memberikan Anda solusi pelapisan total.

Silakan hubungi kami untuk spesifikasi lebih lanjut, Royal Technology merasa terhormat untuk memberikan Anda solusi pelapisan total.