Gagang pintu besi dan kunci pengaman biasanya terbuat dari Zamak (Zinc Alloy) atau Aluminium Alloy, paduan kuningan.Ini membutuhkan hasil akhir yang indah berkualitas tinggi dengan berbagai warna.
Teknologi PVD Ion Plating telah digunakan dengan sangat baik dalam aplikasi ini.
Setelah perawatan awal permukaan yang tepat sebelum pelapisan PVD, seperti pemolesan, penyikatan, atau peledakan pasir;sistem pelapisan PVD memberikan berbagai warna.Film yang disimpan adalah logam murni atau beberapa lapisan seperti TiN, TiC, ZrN, CrN, TiAlN, dengan warna-warna cerah, daya rekat kuat & perlindungan goresan yang sangat baik, laju deposisi cepat, difraksi yang baik.
Properti selesai PVD
Selesai PVD tersedia
Emas, emas mawar, kuningan, abu-abu arang, hitam grafit, perunggu, biru, krom putih, nikel hitam, lapisan baja tahan karat, biru dll.
Teknologi Royal tidak hanya memberi Anda sistem pelapisan tetapi juga solusi pelapisan total, kami menawarkan layanan siap pakai.
Keuntungan Teknis
Sistem pelapisan PVD RTAC1200A + generasi terbaru Royal Technology dengan fungsi Remote Control dan diagnosis: Industrial PC dan Siemens PLC dilengkapi untuk kemampuan pemrosesan data SCADA yang lebih stabil dan bertenaga.
Spesifikasi teknis
Informasi Umum
fitur
Peralatan seri ini terdiri dari: ruang vakum, pompa vakum, sumber busur,
spindle & jack, struktur jig, pemanas & pendingin, air & gas (distribusi), kontrol kelistrikan & sistem operasi dll. Lampu tinggi dengan desain masa depan:
1. Fleksibilitas: Busur distandarisasi untuk pertukaran yang fleksibel dan cepat;
2. Fleksibilitas: dapat menyimpan berbagai logam dasar dan paduan;pelapis optik, pelapis keras, pelapis lunak, film kompon dan film pelumas padat pada substrat bahan logam dan non-logam.3. Set pompa bertenaga untuk waktu siklus pendek dan produktivitas tinggi.
4. Berbagai sumber deposisi untuk bahan substrat yang berbeda.
5. Sumber busur eksklusif Royal untuk menjamin kualitas lapisan yang tinggi, tidak ada perbedaan warna.
6. Solusi lapisan turnkey.
Performa
1 Tekanan Vakum Tertinggi: lebih baik dari 8,0 × 10-4 Pa
2. Operasi Tekanan Vakum: 1.0 × 10-2 Pa.
3. Waktu Pumping down: dari 1 atm ke 8.0 × 10-3Pa≤15 menit (@ suhu kamar, bersihkan dan bongkar)
4. Tingkat Kebocoran: 9,0-5 Pa m³ / detik.Atau lebih baik dari 0.67Pa dalam 1 jam setelah mematikan mesin dari tekanan tertinggi.
5. Bahan Deposisi: Baja tahan karat, Cr, Ti, TiAl, Zr… dll.
6. Sumber Deposisi: Katoda busur
7. Model Operasi: Otomatis Penuh / Semi-Otomatis / Manual
8. Sirkuit Keselamatan dan Interlocks: berbagai kunci pengaman untuk melindungi operator dan peralatan (air, arus, dll.) I: Pemanasan hingga 250 ℃,
Spesifikasi teknis
MODEL | RTAC1200A + |
BAHAN | Besi tahan karat |
UKURAN CHAMBER | Φ1200 * 1500mm (H) |
SISTEM POMPA | Pompa Vakum Piston Putar (Mekanis) |
Pompa Vakum Rotary Vane (Holding) | |
Pompa Vakum Roots | |
Pompa Molekuler Turbo | |
TEKNOLOGI | Pelapisan Ion (Sumber multi-busur) + Pembersihan Plasma Bias Berdenyut |
SISTEM RACK | Batang Planet: 10 |
SASARAN KHUSUS | Titanium, Zirkonium, Chrome, TiAl dll. |
GAS | Pengukur Aliran Massa Gas (Ar, N2, C2H.2, O2) Argon, Nitrogen dan Ethyne, Oksigen |
KONTROL | Kontrol jarak jauh Siemens PLC + IPC |
SISTEM KEAMANAN | Banyak kunci pengaman untuk melindungi operator dan peralatan |
PENDINGINAN | air |
PEMANASAN | Pemanas |
DAYA MAKS. | 75KW (Perkiraan) |
KONSUMSI DAYA RATA-RATA | 40KW (Perkiraan) |
Di dalam