Apa itu teknologi magnetron sputtering?
Magnetron sputtering adalah bentuk lain dari teknologi pelapisan PVD.

Lapisan plasma
Magnetron sputtering adalah proses pelapisan plasma dimana bahan sputtering dikeluarkan karena bombardir ion ke permukaan target. Ruang vakum dari mesin pelapisan PVD diisi dengan gas inert, seperti argon. Dengan menerapkan tegangan tinggi, debit cahaya dibuat, menghasilkan percepatan ion ke permukaan target dan lapisan plasma. Ion argon akan mengeluarkan bahan sputtering dari permukaan target (sputtering), menghasilkan lapisan pelapisan tergagap pada produk di depan target.

Sputtering reaktif
Seringkali gas tambahan seperti nitrogen atau asetilena digunakan, yang akan bereaksi dengan bahan yang dikeluarkan (sputtering reaktif). Berbagai macam pelapisan tergagap dapat dicapai dengan teknik pelapisan PVD ini. Teknologi magnetron sputtering sangat menguntungkan untuk pelapisan dekrit (misalnya Ti, Cr, Zr dan Carbon Nitrides), karena sifatnya yang halus. Keuntungan yang sama membuat magnetron sputtering banyak digunakan untuk pelapisan tribal di pasar otomotif (misalnya CrN, Cr 2 N dan berbagai kombinasi dengan lapisan DLC - Diamond Like Carbon coating).

Medan magnet
Magnetron sputtering agak berbeda dari teknologi sputtering umum. Perbedaannya adalah bahwa teknologi magnetron sputtering menggunakan medan magnet untuk menjaga plasma di depan target, mengintensifkan penembakan ion. Plasma yang sangat padat adalah hasil dari teknologi pelapisan PVD ini.

Teknologi sputtering Magnetron dicirikan oleh:

• Target yang didinginkan air, sehingga sedikit radiasi panas yang dihasilkan
• Hampir semua bahan target logam dapat tergagap tanpa dekomposisi
• Bahan-bahan non-konduktif dapat digagalkan dengan menggunakan frekuensi radio (RF)
  atau kekuatan frekuensi sedang (MF)
• Lapisan oksida dapat tergagap (sputtering reaktif)
• Keseragaman lapisan yang sangat baik
• Lapisan sputtered yang sangat halus (tidak ada tetesan)
• Katoda (hingga 2 meter panjang) dapat diletakkan dalam posisi apapun, karena itu tinggi
  fleksibilitas desain peralatan sputtering
• Bagaimana Pengukuran Vakum dilakukan?
  Terutama Proses termasuk
  § teknologi lukisan otomatis, dilengkapi dengan pistol semprot otomatis canggih, pelanggan juga dapat mencocokkan robot lukisan penuh otomatis.
  § Desain semprotan tirai air dan sistem daur ulang kabut cat yang dapat sangat mengurangi proliferasi kabut kabut cat.
  § Desain semprotan tirai air dan sistem daur ulang kabut cat yang dapat sangat mengurangi proliferasi kabut kabut cat.
  § Desain tipe rantai otomatis dapat secara fleksibel melaksanakan perencanaan dan pemasangan saluran listrik.
  § Desain antarmuka manusia-mesin yang sepenuhnya baru, sistem kontrol otomatis PLC dan operasi sederhana yang dapat ditangani oleh ujung jari Anda.
  § Pengaturan pemanasan inframerah yang masuk akal, titik lubang dari tata-letak pengawetan UV. Proses pengawetan hangat tanpa sudut mati diselesaikan dengan cepat.
  § Panjang: Panjang disesuaikan, lukisan tunggal dengan kue tunggal, lukisan semprot ganda dengan kue ganda, biasanya panjang garis otomatis adalah 50m, 90m, 120m dan 200m dll.
  § Rantai rotor: rantai transmisi yang dapat disesuaikan frekuensi
  § presipitasi debu elektrostatik: independen ruang pengendapan elektrostatik independen dan dilengkapi dengan 6 pistol pengendapan elektrostatik
  § Flame treatment: multiple flame treatment gun, meningkatkan daya rekat produk tertentu
  § Lukisan otomatis: ruang semprot otomatis independen, dilengkapi dengan beberapa pistol semprot otomatis, pelanggan juga dapat memilih robot lukisan penuh otomatis.
  § Infrared leveling: inframerah pra-panas-fluks panjang panggang dengan perhitungan yang akurat, mengadopsi beberapa sistem R & D inframerah pra-panas-fluks terbaru dengan suhu yang dapat diatur.
  § UV curing: dilengkapi dengan beberapa sinar UV daya tinggi, seluruh titik perangkat UV curing
  § Air purge: mengadopsi filter efisiensi tinggi, yang dapat meningkatkan tingkat pemurnian dan kebersihan
  § Kontrol listrik: mengadopsi sistem kontrol PLC sepenuhnya otomatis, parameter proses dapat dikontrol dan disesuaikan
•